[发明专利]一种垃圾发电厂飞灰混炼除灰系统

说明书

为了克服现有技术问题，本发明提出一种垃圾发电厂飞灰混炼除灰系统，包括扬灰收集输送管道，所述扬灰收集输送管道连接于飞灰混炼机的出风口与斗提机的吸风口之间，利用斗提机(刮板机)内负压从混炼机出风口吸风，营造混炼机负压环境，将混炼机卸灰和搅拌过程中的扬尘集中吸入斗提机(刮板机)后返回飞灰储存仓。本发明提出的技术方案，充分利用现成配套设备，无需增加大量的设备设施，仅需对扬灰收集输送管道进行改进即可解决现有技术问题，节省成本，除灰效果好。

技术领域

本发明涉及一种垃圾焚烧发电厂除尘系统，尤其涉及一种垃圾发电厂飞灰混炼除灰系统。

背景技术

在垃圾焚烧发电厂的日常运行过程中，需要对垃圾焚烧过程中产生的飞灰进行处理。在试行发布的《生活垃圾焚烧飞灰污染控制技术规范》(HJ1134-2020)的文件中，明确规定飞灰贮存处理场所周围的颗粒物浓度不得超过《大气污染物综合排放标准》中排放浓度限值，并要求在飞灰处理过程中，应采取防止飞灰飘散和扩散的措施。飞灰及其处理产物在装卸、中转、投加等易产生粉尘的区域应密闭并配备高效除尘装置，排放废气中颗粒物应不超过《大气污染物综合排放标准》规定的排放浓度限值。除尘装置收集的粉尘应返回飞灰贮存设施进行处理。因此，现阶段对环保的要求更加严格，提高飞灰稳定化处理的除尘效果势在必行。

垃圾发电厂的飞灰一般都是通过刮板式输送机运送至飞灰储存仓，混炼机必然有斗提机、刮板机等属于飞灰输送及处理的配套设备，因引风机运行过程中从布袋锁气器抽风，故而整个输灰系统设备内都存在一定的负压，这也是防止输灰系统扬尘的重要举措。

飞灰稳定化过程中产生扬尘最多的环节为混炼机中的卸灰和搅拌，目前常用的混炼机密封除尘装置有两种，一种是布袋除尘器，一种是水膜除尘。布袋除尘器是采用小风机从混炼机出风口吸风，然后进入布袋过滤后气体直排大气，布袋拦截的飞灰返回飞灰称重斗再次处理，由于布袋极易潮湿板结，造成布袋通流性下降，负压密封效果差，维护工作量大。水膜除尘是采用风机从混炼机出风口吸风，引入水罐，将飞灰过水清洗后，气体直排大气，废水用于稀释螯合剂等循环利用，本装置设备复杂，建设成本高，占地面积大，且产生废水，有二次污染风险。

发明内容

为了克服现有技术问题，本发明提出一种垃圾发电厂飞灰混炼除灰系统，包括扬灰收集输送管道，所述扬灰收集输送管道连接于飞灰混炼机的出风口与斗提机的吸风口之间，利用斗提机(刮板机)内负压从混炼机出风口吸风，营造混炼机负压环境，将混炼机卸灰和搅拌过程中的扬尘集中吸入斗提机(刮板机)后返回飞灰储存仓。本发明提出的技术方案，充分利用现成配套设备，无需增加大量的设备设施，仅需对扬灰收集输送管道进行改进即可解决现有技术问题，节省成本，除灰效果好。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种垃圾发电厂飞灰混炼除灰系统，其特征是，包括扬灰收集输送管道，所述扬灰收集输送管道连接于飞灰混炼机的出风口与斗提机的吸风口之间。

本发明优选的方案是，还设置空气炮喷吹系统对所述扬灰收集输送管道进行喷吹，依照压缩空气流动的方向，所述空气炮喷吹系统依次包括压缩空气接入管道、压缩空气缓冲罐以及连接于所述压缩空气缓冲罐与所述扬灰收集输送管道之间的若干喷吹支管，并且在各个喷吹支管上还分别设置手动控制阀及电磁控制阀。

本发明的有益效果是：一种垃圾发电厂飞灰混炼除灰系统，包括扬灰收集输送管道，所述扬灰收集输送管道连接于飞灰混炼机的出风口与斗提机的吸风口之间，利用斗提机(刮板机)内负压从混炼机出风口进行吸风，营造混炼机负压环境，将混炼机卸灰过程中，搅拌过程中的扬尘集中吸入斗提机(刮板机)返回飞灰储存仓。通过本发明可以解决垃圾焚烧飞灰在混炼机卸料和搅拌的混炼过程中产生的扬尘问题，集中收集的飞灰返回飞灰仓，杜绝携带飞灰的有害气体无组织排放，改善飞灰稳定化车间环境，减少二次污染，减少垃圾焚烧厂设备建设投入，减轻设备维护量。

附图说明：

图1为现有技术一个实施例的结构示意图。

图2为本发明提出的第一个实施例的结构示意图。