[发明专利]一种激光照明的光路结构

说明书

本申请涉及光路结构的领域，尤其涉及一种激光白光照明的光路结构，包括第一激光芯片、第二激光芯片、第一反射镜、第二反射镜、光扩散片以及荧光体；第一反射镜包括用于将第一激光芯片的发射端出射的激光束反射至光扩散片的第一反射斜面，第一激光芯片的发射端朝向第一反射斜面的较低侧；第二反射镜包括用于将第二激光芯片的发射端出射的激光束反射至光扩散片的第二反射斜面，第二激光芯片的发射端朝向第二反射斜面的较低侧；第一反射斜面的较高侧与第二反射斜面的较高侧相对设置；光扩散片设置于边发射激光器芯片背离底面的一侧，荧光体设置在光扩散片背离边发射激光器芯片的一侧。本申请能够减小光源器件的体积，光源器件结构的通用性的效果。

技术领域

本申请涉及光路结构的领域，尤其是涉及一种激光照明的光路结构。

背景技术

SMD(Surface_Mount_Device)是指半导体器件中的表面贴装的器件。

相关技术中的汽车车前灯远距离照明，可以采用的光源器件如LED光源、氙气灯、卤素灯等，但是这些光源器件都只能达到几百米远的照射距离。而激光白光照明则解决了这个远距照明问题，照射距离可达500米甚至1千米以上。激光白光照明实现远距照明的核心为由激光产生的白光中心光点具有较高的单位面积上的光强度，可以提供750cd/mm²以上亮度。

而关联技术中含有激光白光照明的车前灯，使用如下方案实现激光转换成白光的照明：

一、采用激光光源和车灯结构一体化方案。灯具厂家每设计一个灯具都需要把激光器、光路结构零件、白光转换装置等几个部分分散设计在灯具中的某个位置，以构成整个光路。灯具完成后，激光光源的装配才算完成。随着灯具外形的不同，光路结构也需要重新设计，因此激光白光光源的通用性较差。

二、采用直插式光源。激光器为TO管封装，TO管封装的激光器为同轴器件，属于标准件，但是体积较大，不利于收纳在车灯的结构内，特别是新能源汽车需要更小的车头灯的情况下，不利于激光器的安装应用。

三、目前市场上有的TO管白光激光器，是插拔式器件，在半导体封装生产上效率低，比表面贴装式（SMT）器件的贴装成本高。

上述的相关技术存在着光源器件的体积大、通用性较差、生产贴装成本高的缺陷。

发明内容

为了减小光源器件的体积，增强光源器件的通用性，降低生产贴装成本高的缺陷，本申请提供一种激光白光照明的光路结构。

本申请提供的一种激光白光照明的光路结构采用如下的技术方案：

一种激光白光照明的光路结构，包括依次平行设置的第一激光芯片、光扩散片以及荧光体；

所述第一激光芯片的侧边设置有用于出射第一激光束的第一发射端；

还包括第一反射镜，所述第一反射镜包括用于将第一激光束反射至光扩散片的第一反射斜面；所述第一反射斜面的较低侧朝向第一发射端，第一反射斜面的较高侧靠近光扩散片；

所述光扩散片的入射面朝向第一反射斜面设置，所述光扩散片的出射面朝向荧光体的入射面。

通过上述技术方案，第一激光芯片出射的第一激光束经过第一反射面后反射光扩散片，光扩散片将第一激光束进行雾化，增大了激光照射的面积，提升了激光照射在荧光体上的均匀性，经过荧光体转换的第一激光束就转换成了用于照明的复合光。本申请采用了SMD表面贴装式的方式来实现了激光光源的设置，有效地减少了激光光源器件的体积，如从现有的Φ9mm×8mm（509mm³）的TO管封装缩小成7mm×7mm×2.7mm(132mm³)的SMD的体积，是原有TO管体积的1/4，增强光源器件结构的通用性，降低生产贴装成本高的缺陷。

可选的，还包括第二激光芯片以及第二反射镜，所述第二激光芯片的侧边设置有用于出射第二激光束的第二发射端；