[发明专利]一种镍基合金无缝钢管的挤压方法

说明书

本发明公开了一种镍基合金无缝钢管的挤压方法，该方法采用卧式挤压机实施，依次包括如下步骤：步骤S1：将锻造坯料加工成原料管坯；步骤S2：对原料管坯进行加热与扩孔；步骤S3：对原料管坯进行高压水除鳞，按照倒角为45°并且原料管坯倒角侧与挤压模直接接触的方式进行挤压，得到荒管；步骤S4：对荒管进行固溶处理。采用本发明的挤压方法，使得镍基合金的无缝钢管得到批量生产，提高了成材率，降低其挤压镍基合金的突破力。

技术领域

本发明涉及镍基合金无缝钢管生产的技术领域，具体涉及一种镍基合金无缝钢管的挤压方法。

背景技术

镍基合金不锈钢挤压无缝钢管主要运用在高温、高压与耐腐蚀与耐磨领域，由于合金变形温度比较窄，硬度比较高，高温变形比较困难，因此，目前还没有生产该类镍基合金不锈钢挤压无缝钢管的有效方法。

目前，国内生产镍基合金管材的成形方法，一方面是采用斜轧穿孔的方法生产，另一方面是采用水压机挤压成形管材。这两种生产方法都有各自的缺陷，第一种方法生产出来的管材是在两向应力状态下成形，产品的力学性能和长度尺寸不能完全满足用户的需求；第二种方法生产出来的管材由于受到设备的制约，目前只可以生产小规格的管材，但是成材率比较低。

发明内容

针对镍基合金的变形温度比较窄、热塑性差、硬度比较高、高温变形比较困难等问题，本发明提供了一种镍基合金无缝钢管的挤压方法。

具体来说，本发明是通过如下技术方案实现的：

一种镍基合金无缝钢管的挤压方法，该方法采用卧式挤压机实施，依次包括如下步骤：

步骤S1：将锻造坯料加工成原料管坯；

步骤S2：对原料管坯进行加热与扩孔；

步骤S3：对原料管坯进行高压水除鳞，按照坯料一端倒角为20-45°并且原料管坯倒角侧与挤压模直接接触的方式进行挤压，得到荒管；

步骤S4：对荒管进行固溶处理。

可选地，在步骤S1中，原料管坯的内孔直径是30-100mm，外径是219-450mm。

可选地，步骤S2依次包括：环形炉加热、PP1感应炉加热、扩孔和PE2感应炉加热。

可选地，在环形炉加热中，环形炉加热段的温度是600-850℃，环形炉的出料温度是850-855℃。

可选地，在PP1感应炉加热中，加热段的温度是1130-1220℃，功率是250-500KW，电压是700-950V，加热频率是50-100HZ，电流是1500-2600A，加热时间是2-4min；保温段的电压是719-900V，功率是250-470KW，保温时间是1-3min。

可选地，在扩孔中，扩孔最大突破力是18MN，扩孔速度是204-280mm/s，扩孔时间是3-7s。

可选地，在PE2感应炉加热中，加热段的温度是1120-1180℃，功率是700-900KW，电压是800-1000V，加热频率是50-100HZ，电流是1500-2500A，加热时间是2-10min；保温段的电流是1020-1421A，频率是89-100HZ，电压是486-900V，功率是100-155KW，保温时间是1-6min。

可选地，在步骤S3中，挤压的最大突破力是30.2MN，挤压速度是160-260mm/s，挤压时间是2-8s。

可选地，在步骤S2的扩孔过程中和步骤S3的挤压过程中，采用玻璃粉进行润滑。

相比于现有技术，本发明的镍基合金无缝钢管的挤压方法，至少具有如下有益效果：

采用本发明的挤压方法，使得镍基合金的无缝钢管得到批量生产，提高了成材率，降低其挤压镍基合金的突破力。