[发明专利]一种钢构件加工用热风循环烘箱及其使用方法

说明书

本发明公开了一种钢构件加工用热风循环烘箱及其使用方法，属于钢构件加工技术领域，包括箱体、加热腔、降速板、托架、托板、蛇形管、导液管和水泵，所述箱体内部的下方安装有第一隔板，箱体内部的上方安装有第二隔板，第一隔板和箱体的底部之间设置有加热腔，第二隔板和箱体的顶部之间设置有回收腔；所述加热腔内部的右侧安装有进气管，进气管上安装有第一风机；所述托架的左右两侧分别设置有进气孔和出气孔，回收腔内设置有蛇形管；所述回收腔的左侧下方安装有连接管，箱体的壁体内设置有螺旋管。本发明通过设置的降速板能够对进入到加热腔内的空气进行降速，使空气经过电热丝时加热更加充分。

技术领域

本发明属于钢构件加工技术领域，具体是一种钢构件加工用热风循环烘箱及其使用方法。

背景技术

钢构件是一种通过焊接连接而成的钢结构组合构件，重量较轻，能够进行工厂化制造，而且施工方便，具有良好的抗震性能，且回收价值高，钢构件主要运用在建筑工程领域。钢构件在加工过程中，需要在烘箱内对表面的防锈漆进行烘干处理，现阶段一般采用热风循环烘箱对钢构件进行烘干，但现有的用于钢构件加工的大多数热风循环烘箱在使用过程中，布风经常不均匀，导致离热风出风口近的位置先行烘干，而离热风出风口远的位置烘干不充分，另外现有热风循环烘箱大多数不具备废气余热回收利用机构，热风循环烘箱排放的废气中仍具有一定的热量，直接排放造成一种资源的浪费，使用成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢构件加工用热风循环烘箱及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钢构件加工用热风循环烘箱，包括箱体、加热腔、降速板、托架、托板、蛇形管、导液管和水泵，所述箱体内部的下方安装有第一隔板，箱体内部的上方安装有第二隔板，第一隔板和箱体的底部之间设置有加热腔，第二隔板和箱体的顶部之间设置有回收腔，第一隔板的上方安装有托架，托架的左右两侧由上至下均布安装有多个卡块，卡块上安装有紧固件，左右两侧的卡块之间设置有托板；所述加热腔内部的右侧安装有进气管，进气管上安装有第一风机，进气管的左侧安装有出气嘴，加热腔内部的左侧安装有电热丝，电热丝和出气嘴之间安装有两块降速板，第一隔板的左侧设置有进气口；所述托架的左右两侧分别设置有进气孔和出气孔，第二隔板的左侧安装有导气管，回收腔内设置有蛇形管，蛇形管的左侧连接有排气管；所述回收腔的左侧下方安装有连接管，箱体的壁体内设置有螺旋管，连接管的下方连接到螺旋管的左侧上方。

一种钢构件加工用热风循环烘箱的使用方法：

S1、安装托板，并将钢构件放置在托板上；

S2、将外界的空气引入，通过电热丝进行加热后输送到托架内，对托板上的钢构件进行烘干；

S3、烘干后产生的废气进入到蛇形管内，与回收腔内的冷水进行换热；

S4、升温后的冷水进入到螺旋管内，对箱体进行保温；

S5、螺旋管内的水换热后通过水泵的作用，经过回流管重新输送到回收腔内。

作为本发明的进一步方案：所述托板上均布设置有多个透气孔，托板的上方设置有凸起。

作为本发明的进一步方案：所述进气管的右侧安装有过滤器，过滤器和进气管之间采用螺纹连接。

作为本发明的进一步方案：所述降速板上设置有多个布风孔，左右两侧的降速板上的布风孔位置相互交错设置。

作为本发明的进一步方案：所述进气孔由上至下依次孔径增大，且数量增多，通过将进气孔设置呈由上至下孔径增大且数量增多。

作为本发明的进一步方案：所述排气管上安装有第二风机，回收腔的上方设置有加水口。

作为本发明的进一步方案：所述蛇形管的下方均布连接有多个导液管，导液管的下方连接有输出管，输出管的左侧延伸到箱体的外侧。