[发明专利]一种阻水透气部件及自动排气装置

说明书

本发明属于自动排气技术领域，公开一种阻水透气部件及自动排气装置，具有相对更高的压差适应性。包括防水透气膜和支撑层，其中防水透气膜贴合在支撑层上，且支撑层位于防水透气膜背水侧，所述支撑层由刚性微孔结构材料制作，支撑层的微孔直径大于防水透气膜的微孔直径；阻水透气部件采用膜加支撑层的结构，由于刚性微孔结构层的存在，即使在高压差情况下刚性支撑层也不会产生变形，则防水透气膜也不会产生蠕变和弯曲，从而提高了整体在相对高压差工作时的可靠性；特别是采用金属微孔板制作成型或者陶瓷微孔板制作成型时，支撑层上的微孔直径可以做到与防水透气膜的孔径相当的微米级，从而可以很好的对防水透气膜提供良好支撑，不会导致膜片变形，提高了可靠性。

技术领域

本发明属于自动排气技术领域，具体涉及一种阻水透气部件及自动排气装置，主要应用于采暖和生活冷热水行业。

背景技术

在采暖和生活冷热水中，气体会造成不热、气堵、损坏换热器等问题，提高采暖和生活冷热水品质，排气是一个重要的问题。

排气有自动排气和手动排气两种方式，手动排气比较可靠，但相对麻烦，并且难以随时及时将气体排出，自动排气可以随时排出气体，但可能存在排气阀卡涩漏水问题，不能及时发现可能造成财产等损失。

常用的自动排气阀采用浮子和杠杆式排气口进行排气，当气体聚集在排气腔中导致浮子失去浮力下降，压动杠杆打开排气口，这种方式只有气体聚集到一定程度才能排出，并且导致要有一个较大较高的储气空间，加上排气时水中杂质容易卡在排气口导致漏水，使用可靠性不高；另外一种自动排气阀，利用具有吸水做的垫片，当排气口聚集较多空气时垫片和水分离逐步干燥收缩，从而打开排气孔进行排气，当气体排完后水出来时垫片吸水膨胀，堵住排气口避免水流出。但这种方式只能用在热水上，用热水的高温烘干垫片，排气间隔很长，垫片也会在使用时间长了之后失去膨胀特性，从而失效。

也有利用气体分子和液体分子直径不同的物理过滤方式的，一般采用带有微孔的材料制作，比如采用pe塑料或者聚四氟乙烯等材料制作的多孔结构，孔径一般在0.1-10um，在这个孔径下气体分子可以很容易的通过，水分子团不容易通过。

但是这种材料通常不能使用在两边有较高压差的情况下，因为上述防水透气膜一般厚度只有几到几十微米，抗蠕变性差，弯曲强度低，在压差作用下会造成上述防水透气膜的变形失效，特别是需要长期承受较大压差的情况，比如在生活水或者采暖水的环境中，长期在数公斤的压差下会出现漏水和防水透气膜变形损坏的问题。

发明内容

本发明目的是为解决上述现有技术中存在的问题而提出了一种阻水透气部件及自动排气装置，其能够在持续相对高压差的情况下长期保持稳定可靠的阻水透气作用；为达到上述目的所采取的技术方案是：

一种阻水透气部件，包括防水透气膜和支撑层，其中防水透气膜贴合在支撑层上，且支撑层位于防水透气膜背水侧，所述支撑层由刚性微孔结构材料制作，支撑层的微孔具有透水性，直径大于防水透气膜的微孔直径。

优选的，支撑层由金属微孔板制作成型的刚性微孔结构层。

优选的，支撑层由金属烧结成型的刚性微孔结构层。

优选的，支撑层由陶瓷微孔板制作成型的刚性微孔结构层。

优选的，在防水透气膜和支撑层之间设有由无纺布构成的柔性支撑层。

优选的，防水透气膜的微孔直径小于0.1微米，支撑层的微孔直径为微米级。

优选的，包括两个支撑层，所述两个支撑层分别贴合在防水透气膜的两侧面上。

一种具有如上所述的阻水透气部件的自动排气装置，将该阻水透气部件简称为阻水透气部件，包括装置本体，在装置本体上设有排气通道，所述阻水透气部件设置在排气通道内。