[发明专利]一种通过化学改性提高棉织物染色及抗菌防皱性能的方法

说明书

本发明涉及一种通过化学改性提高棉织物染色及抗菌防皱性能的方法。在染色前对棉织物进行改性处理，具体为将棉织物于室温下浸入柠檬酸水溶液中，两浸两轧，轧余率70～100％，预烘后再高温固化，洗净晾干；然后再将棉织物浸入聚六亚甲基双胍盐酸盐水溶液中反应，然后水洗后晾干，得到改性棉织物。本发明通过酯化反应将柠檬酸连接到棉纤维上，再由柠檬酸与聚六亚甲基双胍盐酸盐之间发生酰胺化反应，在纤维表面引入阳离子，从而提高活性染料无盐染色的上染率和固色率，在此基础上也可赋予改性棉织物一定的抗皱和抗菌性能。

技术领域

本发明涉及化学技术领域，尤其涉及一种通过化学改性提高棉织物染色及抗菌防皱性能的方法。

背景技术

棉织物在纺织服装行业中占据很高的市场占有率，与人们的生活更是息息相关。棉织物的使用离不开染色技术。活性染料由于色谱齐全、色泽鲜艳、牢度优良、成本低廉，目前已成为棉纤维纺织品染色最重要的一类染料。然而，活性染料属于阴离子染料，在传统染色工艺过程中通常加入大量的无机盐来促染。无机盐的加入一方面增加了生产成本，另一方面，大量含盐染料废水的排放对生态环境造成了极大危害。如何实现活性染料低盐甚至无盐染色，是实现绿色印染生产的关键。经过众多学者的探索和研究发现，对棉织物进行阳离子化改性预处理可以有效实现棉织物的活性染料无盐染色。

用阳离子改性试剂对棉纤维进行改性处理，通过化学反应将阳离子基团共价键合到纤维表面，可以将纤维表面的负电势变为正电势，增强了纤维对活性染料的亲和力。改性可以大幅提高活性染料无盐染色的上染率和固色率，且染色棉织物具有较高的色牢度和匀染性。但改性试剂本身可能会对环境造成一定的影响，且改性过程会增加工艺生产步骤，限制了该方法的使用。因此有效地结合已有印染工艺，选择绿色安全的阳离子试剂对棉织物进行改性是实现工业化生产的重要前提。

发明内容

本发明要解决的技术问题是改性试剂本身可能会对环境造成一定的影响，且改性过程会增加工艺生产步骤，限制了该方法的使用。如何有效地结合已有印染工艺，选择绿色安全的阳离子试剂对棉织物进行改性是实现工业化生产急需解决的关键问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种绿色、安全、低成本、多功能的棉织物改性及无盐染色方法：通过酯化反应将柠檬酸连接到棉纤维上，再由柠檬酸与聚六亚甲基双胍盐酸盐之间发生酰胺化反应，在纤维表面引入阳离子，从而提高活性染料无盐染色的上染率和固色率。

为达到上述目的，本发明公开了一种通过化学改性提高棉织物染色及抗菌防皱性能的方法，在染色前对棉织物进行改性处理，具体为将棉织物于室温下浸入柠檬酸水溶液中，两浸两轧，轧余率70～100％，80℃预烘5min后再于100～160℃下固化2～80min，洗净晾干，通过酯化反应将柠檬酸连接到棉纤维上；然后再将棉织物浸入聚六亚甲基双胍盐酸盐水溶液中，30～80℃反应60min，通过柠檬酸与聚六亚甲基双胍盐酸盐之间发生酰胺化反应从而在纤维表面引入阳离子，然后水洗后晾干，得到改性棉织物。

进一步的，改性棉织物采用活性染料在无盐条件下浸染，浸染条件为室温下于4g/L的染液中浸染30min，缓慢升温至60℃，加入20g/L碳酸钠，固色60min，水洗，用2g/L的皂片水溶液95℃皂洗10min，水洗后晾干。

本发明的有益效果在于：

(1)经改性后的棉织物对活性染料具有很强的亲和力，可在无盐条件下将活性染料上染率提高到95％以上。

(2)柠檬酸和聚六亚甲基双胍盐酸盐分别赋予了改性棉织物一定的抗皱和抗菌性能，抗皱能力提高约20％，使其成为一种多功能的棉织物。

(3)本发明所涉及到的改性试剂绿色无毒，工艺清洁简单，具有较高实用性。

具体实施方式