[发明专利]一种利用废FCC催化剂生产混凝土路面砖的方法

权利要求书

1.一种利用废FCC催化剂生产混凝土路面砖的方法，其特征在于，按如下步骤实施：

(1)将废FCC催化剂与固化剂在水中搅拌混合,依次加入水泥、沙子、矿石粉、石子，搅拌均匀后，形成半干性混凝土；

(2)将步骤(1)所得产物送至主机料斗内，在主机模具中进行布料并震动加压成型脱模后，再送至养护窑进行水蒸气养护和养护剂养护后，即得目的产品。

2.根据权利要求1所述的利用废FCC催化剂生产混凝土路面砖的方法，其特征在于：所述的固化剂为三聚磷酸钠、蒙脱土和海泡石粉的混合物，并且三聚磷酸钠、蒙脱土、海泡石粉的质量比为1:0.1～10:0.1～10。

3.根据权利要求2所述的利用废FCC催化剂生产混凝土路面砖的方法，其特征在于：所述步骤(1)中，水泥的强度等级为42.5级；所述半干性混凝土的水灰比为：1：0.25～0.45。

4.根据权利要求3所述的利用废FCC催化剂生产混凝土路面砖的方法，其特征在于：所述步骤(1)中，固化剂与废FCC催化剂的质量比为1：1～100；废FCC催化剂质量占整个混凝土路面砖质量的2％～10％。

5.根据权利要求4所述的利用废FCC催化剂生产混凝土路面砖的方法，其特征在于：所述步骤(2)中，在主机模具中进行布料并震动加压成型中的压力为：150～300KN，时间为1～5秒；横向震动频率为：25～50赫兹；纵向震动频率为：80～130赫兹。

6.根据权利要求5所述的利用废FCC催化剂生产混凝土路面砖的方法，其特征在于：所述步骤(2)中，水蒸气养护温度为：40～55℃；空气相对湿度为85％～95％；养护时间为12～24小时；养护剂养护为在砖体表面喷洒保水率为97％的养护剂；养护温度为10～30℃，养护时间为14～21天。

7.根据权利要求6所述的利用废FCC催化剂生产混凝土路面砖的方法，其特征在于：所述混凝土路面砖镍的浸出量为：0.5～2.0mg/L。

8.根据权利要求7所述的利用废FCC催化剂生产混凝土路面砖的方法，其特征在于：当路面砖的边长/厚度5时，所述混凝土路面砖：40.0Mpa≤10块抗压强度平均值≤43.1Mpa，35.0Mpa≤单块抗压强度≤41.3Mpa；当路面砖的边长/厚度5时，10块抗折强度平均值≥4.00Mpa，单块抗折强度≥3.20Mpa。

9.根据权利要求8所述的利用废FCC催化剂生产混凝土路面砖的方法，其特征在于：所述混凝土路面砖：26.9≤磨坑长度≤28.0。

10.根据权利要求9所述的利用废FCC催化剂生产混凝土路面砖的方法，其特征在于：所述混凝土路面砖：4.5％≤吸水率≤5.4％；3.4％≤抗冻性/强度损失率≤5.0％。