[发明专利]一种高炉供料三电三机合一优化系统及装置

说明书

本发明公开了一种高炉供料三电三机合一优化系统及装置，包括贮料机构，其特征在于：所述贮料机构的一侧设置有高炉，所述贮料机构包括有贮焦槽和贮矿槽，所述贮焦槽和贮矿槽的下方均设置有筛网，所述筛网的下方设置有配比机构，所述配比机构包括有配比筒，所述配比筒的内部设置有隔板，所述隔板的左侧为左腔，所述隔板的右侧为右腔，所述配比筒的下方安装有上料皮带，所述上料皮带的终端位于高炉的上方，贮焦槽下方的所述筛网与右腔上方之间连接有输送管二，贮矿槽下方的所述筛网与左腔上方之间连接有输送管一，所述左腔和右腔的内部均设置有两个液囊，本发明，具有实用性强和冶铁质量高的特点。

技术领域

本发明涉及高炉炼铁技术领域，具体为一种高炉供料三电三机合一优化系统及装置。

背景技术

之前的高炉供料系统分别由焦炭上料系统、烧结矿上料系统、返矿系统3套独立的SIEMENS PLC400冗余系统(含414-5H系统套件)控制，控制系统繁琐分散，投入成本高，维护量大。当前对其改造，控制系统由1套S7-1500控制主站+4套远程I/O站组成，分别设置在5个电气室，对13个转运站内的设备和20条胶带机进行控制和操作，采用Profinet通讯总线连接，主站与远程站采用光纤环网通讯方式，对所有数据进行采集、储存、过程调节、逻辑控制及保护操作功能。采用的网络设备及其通讯系统平台软件和人机操作接口平台软件能实现操作监视集中化、共享化，但是在其实操过程中，由于上料过程中焦炭与烧结矿未能进行合适的配比，导致焦炭不能和烧结矿进行充分反应，从而导致冶铁质量不高，因此，设计实用性强和冶铁质量高的一种高炉供料三电三机合一优化系统及装置是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高炉供料三电三机合一优化系统及装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高炉供料三电三机合一优化系统及装置，包括贮料机构，所述贮料机构的一侧设置有高炉，所述贮料机构包括有贮焦槽和贮矿槽，所述贮焦槽和贮矿槽的下方均设置有筛网，所述筛网的下方设置有配比机构，所述配比机构包括有配比筒，所述配比筒的内部设置有隔板，所述隔板的左侧为左腔，所述隔板的右侧为右腔，所述配比筒的下方安装有上料皮带，所述上料皮带的终端位于高炉的上方。

根据上述技术方案，贮焦槽下方的所述筛网与右腔上方之间连接有输送管二，贮矿槽下方的所述筛网与左腔上方之间连接有输送管一，所述左腔和右腔的内部均设置有两个液囊，四个所述液囊的内部填充有液压油，所述配比筒的中间设置有储液壳，所述液囊的内部与储液壳的内部管道连接。

根据上述技术方案，所述配比筒的下方设置有调比机构，所述调比机构包括有调比壳，所述调比壳的四周上方安装有固定杆，所述固定杆的另一端与配比筒的底部固定连接，所述调比壳的左侧设置有进矿槽，所述调比壳的右侧设置有进焦槽，所述进矿槽的内部与左腔的底部之间设置有通管二，所述进焦槽的内部与右腔的底部之间设置有通管一，所述进矿槽的右侧安装有推板二，所述进焦槽的左侧安装有推板一。

根据上述技术方案，所述调比壳的中间转动连接有圆盘一，所述圆盘一的下方设置有圆盘二，所述圆盘一的右侧焊接有凸块一，所述圆盘二的左侧焊接有凸块二，所述调比壳的两侧设置有卡槽，所述卡槽的上下间距分别与凸块一和凸块二的高度相一致，所述圆盘一的两侧均安装有限位块，所述限位块的外部安装有压簧，两个所述压簧的另一端分别与凸块一和凸块二固定连接。

根据上述技术方案，所述储液壳的内部设置有出液口，所述储液壳的外部设置有泵机，所述泵机的内部与出液口管道连接，所述出液口的上下方均设置有叶板，上下所述叶板均与储液壳的内部轴承连接，所述凸块一的上端面处固定连接有连杆一，所述连杆一的另一端与下叶板的上端固定连接，凸块二的上端面处固定连接有连杆二，所述连杆二的另一端与上叶板的上端固定连接。