[发明专利]一种润滑油增稠剂制备工艺

说明书

本发明公开了一种润滑油增稠剂制备工艺，包括如下步骤；首先按重量份准备原料，原料包括基础油、粘指剂干胶和抗氧化剂，基础油按作用分为溶解油、稀释油和清洗油；将溶解油注入溶胶釜内加热至120～150℃并保温；将粘指剂干胶和抗氧化剂依次加入到溶解油中，并搅拌混合得到混合液；停止保温，将稀释油注入溶胶釜内混合搅拌，完成稀释和降温，然后输送至缓冲罐内缓存；将清洗油注入溶胶釜进行清洗后输送至缓冲罐内；将缓冲罐内的油品通过均质乳化泵处理后得到润滑油增稠剂；在本发明中，通过粘指剂干胶的选择、投加抗氧化剂、控制溶解油温度、粘指剂干胶粒径、搅拌时间和稀释降温等多种手段来避免粘指剂干胶热氧化变质，提高润滑油增稠剂的性能。

技术领域

本发明涉及润滑油生产的技术领域，尤其涉及一种润滑油增稠剂制备工艺。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。

粘度指数改进剂是一种由低分子量单体聚合而成的高分子量油溶性化合物，单体可以是相同的分子、也可以是不相同的分子，在室温下一般呈橡胶状或固体，所以一般称粘度指数改进剂为粘指剂干胶。添加了粘指剂干胶的多级油与相同粘度的单级油比较，具有较高的粘度指数和平滑的粘温曲线。这类高分子化合物之所以能起到这样的作用，一般观点认为:粘指剂干胶的高分子线圈在高温下伸展，在低温下收缩，这种线圈形态的变化,使其在高温下增粘能力大，在低温下增粘能力小，从而改善了油品的粘温性能。使用粘指剂干胶调成的稠化型内燃机油、液压油、齿轮油等具有良好的粘温性能，粘温曲线平滑，可同时满足多粘度级别要求，这种油具有较好的低温启动性能和高温润滑能力，与同粘度级别的单级油，如SAE 10W-30与SAE30相比，润滑油消耗据报道可降低27%，而燃料油消耗可降低3%-5%。

而在润滑油中添加粘指剂干胶，可获得低温起动性能好、高温下又能保持适当粘度的多级油，改进润滑油性能，提升润滑油档次，延长润滑油使用寿命，可使润滑油四季通用。但在正常的油品温度下，粘指剂干胶很难溶解在油品中，因此在加入油品之前，需要在一定温度下用低粘度的基础油将粘指剂干胶溶解得到润滑油增稠剂，然后将润滑油增稠剂和多种用于制备润滑油的油品进行调和，最终得到成品润滑油。

目前对于制备润滑油增稠剂的方法，一般是将基础油加热，然后将粘指剂干胶投加到基础油中，并不断搅拌混合使粘指剂干胶溶解于基础油中，当粘指剂干胶完全溶解都得到润滑油增稠剂。但溶解在高温基础油中的粘指剂干胶很容易发生热氧化变质，不仅会导致粘指剂干胶在搅拌设备内焦结，还会使润滑油增稠剂的性能大大降低。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本发明的要解决的技术问题是：目前制备润滑油增稠剂的方法存在粘指剂干胶很容易发生热氧化变质的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种润滑油增稠剂制备工艺，包括如下步骤：

S1：选取原料，原料按重量份包括以下组分，基础油65～80份、粘指剂干胶10～35份和抗氧化剂1～3份，所述基础油按作用分为溶解油55～65份、稀释油8～12份和清洗油2～3份，所述粘指剂干胶为乙烯丙烯共聚物，所述抗氧化剂为N-苯基-α萘胺。

S2：将溶解油注入溶胶釜中，并将溶解油加热至120～150℃并保温，所述基础油在100℃下的运动粘度为3～6厘斯，基础油在40℃下的运动粘度为20～35厘斯。