[发明专利]一种VRLA蓄电池耐寒耐热密封性能试验方法

说明书

本发明涉及一种VRLA蓄电池耐寒耐热密封性能试验方法，包括如下步骤：将蓄电池进行高低温密封面环境耐受能力试验；将蓄电池安全阀取下，使用管路将蓄电池的安全阀口与六氟化硫气瓶连接，充一定压力的六氟化硫气体，对蓄电池进行扣罩，保压一定时间；保压结束后，使用六氟化硫气体检漏仪对罩内气体进行检测，测试罩内六氟化硫气体浓度；对蓄电池再次进行老化试验，得到不同老化次数下蓄电池密封性能参数，绘制关系图，可辅助了解不同内部压力下的蓄电池耐寒耐热密封性能。本发明相较传统检测方法，不需对蓄电池进行打孔、胶粘等破坏性改造，成功率高，可操作性强。

技术领域

本发明属于电池检测领域，涉及VRLA蓄电池，尤其是一种VRLA蓄电池耐寒耐热密封性能试验方法。

背景技术

阀控式铅酸蓄电池(Valve Regulated LeadAcid，VRLA)由于其具有密封好、性价比高、不用补充电解液和蒸馏水、无污染、大电流放电能力强等优点，得到了广泛应用。20世纪90年初期，VRLA电池在变电站中得到了广泛推广，直到现在仍是变电站用蓄电池的主流产品，约占变电站用电池市场80％的份额。

但在实际使用过程中，由于电池装配工艺或制造质量等方面问题，存在电池漏液导致的电解液干涸、极板腐蚀、负极板硫酸盐化等寿面衰减问题。

现有标准通过破坏电池，在电池中注入一定压力气体或将电池泡入水中，以检测电池槽盖、极柱等密封面处的密封效果。该方法存在对电池造成不可逆破坏，同时电池改造的注气口密封性严重影响试验的准确性和可操作性。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种简单、安全有效的VRLA蓄电池耐寒耐热密封性能试验方法。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：

一种VRLA蓄电池耐寒耐热密封性能试验方法，包括如下步骤：

(1)将蓄电池表面清洁后，于恒温箱内水平放置，进行高低温密封面环境耐受能力试验；

(2)目视检查蓄电池的槽盖封合处，应无分离迹象，槽盖封合处和端子与盖封合处无裂纹、渗漏及溢流；

(3)将蓄电池安全阀取下，使用管路将蓄电池的安全阀口与六氟化硫气瓶连接，充一定压力的六氟化硫气体，对蓄电池进行扣罩，保压一定时间；

(4)保压结束后，使用六氟化硫气体检漏仪对罩内气体进行检测，测试罩内六氟化硫气体浓度；

(5)调节不同的压力，重复步骤(3)、步骤(4)；

(6)对蓄电池再次进行老化试验，得到不同老化次数下蓄电池密封性能参数，绘制关系图，可辅助了解不同内部压力下的蓄电池耐寒耐热密封性能。

而且，步骤(1)所述高低温密封面环境耐受能力试验是将恒温箱的温度设置为-25～-35℃，并保持5-8h，结束后将恒温箱的温度恢复至20～25℃，并保持1～3h，将恒温箱的温度设置为60～70℃，并保持5-8h，结束后将恒温箱的温度恢复至20～25℃，保持1～3h后从恒温箱内取出蓄电池。

而且，步骤(3)所述压力为2～50KPa，保压时间为20～30h。

而且，六氟化硫气体检漏仪的最低检测限不低于1*10^-6mL/s。

而且，在连接蓄电池的安全阀口与六氟化硫气瓶的管路上安装有减压阀、三通阀。

本发明的优点和积极效果是：

1.本发明相较传统检测方法，不需对蓄电池进行打孔、胶粘等破坏性改造，成功率高，可操作性强。

2.本发明不需将蓄电池完全置于水下，避免对电池产生不可逆的破坏性影响，试验合格后恢复安全阀安装，蓄电池仍可使用。