[发明专利]一种菠萝纤维与多组分纤维混纺纱的制备方法

权利要求书

1.一种菠萝纤维与多组分纤维混纺纱的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

(1)羊毛纤维生条和Lyocell纤维生条的制备：将羊毛纤维棉包和Lyocell纤维棉包分别经棉纺系统的开松机充分开松，使纤维块松散呈单根散纤维状态，然后将这2种散纤维分别喂入梳棉机中制备羊毛纤维生条和Lyocell纤维生条；

(2)菠萝纤维、羊毛、Lyocell纤维预并条的制备：在绢纺系统的并条机上，将4根菠萝纤维生条制备定量为18g/3m菠萝纤维预并条，将4根羊毛生条并合，制得定量为14g/3m的羊毛预并条，制备定量为9.6g/3m的Lyocell纤维预并条；

(3)混合熟条的制备：将菠萝纤维预并条、羊毛预并条和Lyocell纤维预并条在绢纺系统的并条机上经过三道并条工序制备三组分混合熟条，其中，所述三组分混合熟条中菠萝纤维重量占比为50%；

(4)混纺纱的制备：将所述三组分混合熟条经绢纺系统的延绞工序、粗纱工序和细纱工序制得混纺纱；

(5)混纺纱热定型、络筒、合股加捻、烧毛及电清工艺：将所述混纺纱放入汽蒸房，在温度为60℃~80℃的条件下进行汽蒸定型60min，然后将所述混纺纱经自动络筒机整合到筒子上，通过电子清纱器除去纱线上的纱疵，再在并纱机上将两根单纱并合获得合股后的混纺纱，并纱速度为400m/min；在倍捻机上，将合股后的混纺纱加捻，捻度值为540捻/m；采用绢纺传统的烧毛机两道烧毛，烧毛工艺参数为滚筒速度180r/min，头火烧毛绕7根，二火烧毛绕5根；用电子清纱机降低毛羽。

2.根据权利要求1所述的一种菠萝纤维与多组分纤维混纺纱的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，当所述梳棉机中制备羊毛纤维生条时，其梳棉工序的参数条件为锡林速度300r/min、盖板速度160mm/min、刺辊速度780r/min、道夫速度16r/min，生条干重定量为18g/3m；当所述梳棉机中制备Lyocell纤维生条时，其梳棉工序的参数条件为锡林速度180r/min、盖板速度150mm/min、刺辊速度500r/min、道夫速度14r/min，生条干定量为9.6g/3m。

3.根据权利要求1所述的一种菠萝纤维与多组分纤维混纺纱的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述三道并条工序包括头道并条、二道并条和末道并条，其中，在头道并条工序中，牵伸倍数为9.5，最终制得三组分纤维头道并条定量为15g/3m；在二道并条工序中，喂入头道并条7根，前罗拉线速度70m/min，总牵伸倍数8.1，最终制得三组分二道并条定量为13g/3m；在末道并条工序中，喂入二道并条6根，前罗拉线速度80m/min，总牵伸倍数7.1，最终制得三组分混合熟条定量为11g/3m。

4.根据权利要求1所述的一种菠萝纤维与多组分纤维混纺纱的制备方法，其特征在于，步骤(4)中所述延绞工序具体为：在绢纺延绞机中喂入两根末道并条，喂入定量为11g/3m，牵伸倍数为2.2倍，输出延绞并条定量为9.9g/3m。

5.根据权利要求1所述的一种菠萝纤维与多组分纤维混纺纱的制备方法，其特征在于，步骤(4)中所述粗纱工序具体为：在绢纺粗纱机中喂入两根延绞并条，总牵伸倍数为6.3，捻度为5捻/10cm，输出粗纱定量为3.5g/10m。

6.根据权利要求1所述的一种菠萝纤维与多组分纤维混纺纱的制备方法，其特征在于，步骤(4)中所述细纱工序具体为：在绢纺细纱机上，将菠萝纤维/羊毛/Lyocell纤维粗纱均匀拉细，捻度为700捻/m，前罗拉转速84.5r/min，锭子转速为7300 r/min，前罗拉直径为35mm，总牵伸倍数为81.8，菠萝纤维/羊毛/Lyocell纤维细纱定量1.50g/100m。