[发明专利]一种新型组装生产线装置

说明书

本发明提供一种新型组装生产线装置，涉及生产线技术领域，解决了淋浴柱组装生产线采用的是普通的流水作业方式，且每个工位上通过员工进行作业，这样会导致生产效率低下，且劳动的强度较大的问题。一种新型组装生产线装置，包括生产线主体；生产线主体由第一生产线、第二生产线和第三生产线组成。当物料运动到装箱台时，装箱台两侧的传感器B感应到物料的到来，启动两个方向的传送台A和传送台B工作，其中传送台B传送外箱到达装箱台预定的位置，同时两块挡板将外箱打开，便于泡沫盒进入外箱，外箱打开后，控制开关启动活动板，将物料送入外箱，所有动作完成后，气缸开始工作，将物料推送到传送台A。

技术领域

本发明属于生产线技术领域，更具体地说，特别涉及一种新型组装生产线装置。

背景技术

一般淋浴柱组装生产线是普通的流水作业的方式，每个工位一名员工作业，生产效率低，劳动强度大，为解决这一问题，特研制一种新型组装生产线装置，通过自动装置实现大幅度提升劳动生产率，并降低生产线劳动强度的问题。

如申请号：202011529436.1，本发明公开了一种组装生产线及其自动组装装置，自动组装装置包括：供料机构，用于提供组装过程所需的固定部件和旋拧部件，将固定部件有序输送至指定位置并固定，将旋拧部件有序输送至自动旋拧设备；自动旋拧设备，设置有用于固定旋拧部件的夹紧组件以及将旋拧部件旋拧进固定部件的电批组件，电批组件与夹紧组件连接，并带动夹紧组件转动。本申请提供的自动组装装置在使用的过程中不需要人工供料，供料机构可以将固定部件及旋拧部件有序供料，使供料工序有序进行，避免了繁琐的人工组装工序，有利于提高组装效率；另外，相比于现有技术中的人工供料操作，还可以减少空间的占用，使空间利用更加合理。

一个是，现有淋浴柱组装生产线采用的是普通的流水作业方式，且每个工位上通过员工进行作业，这样会导致生产效率低下，且劳动的强度较大；再者是，在进行封装时单个的员工的工作效率会直接影响整条生产线的效率，生产组织困难。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种新型组装生产线装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种新型组装生产线装置，以解决现有的淋浴柱组装生产线采用的是普通的流水作业方式，且每个工位上通过员工进行作业，这样会导致生产效率低下，且劳动的强度较大的问题。

本发明一种新型组装生产线装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种新型组装生产线装置，包括生产线主体；所述生产线主体由第一生产线、第二生产线和第三生产线组成；所述第二生产线包括挡板、传感器B、气缸和传送台A，所述挡板共设有两块，且两块挡板对称安装在装箱台的前侧；所述传感器B共设有两个，且两个传感器B对称设置在装箱台的顶端面上；所述气缸安装在装箱台的底部右侧位置，且装箱台的前方放置有传送台A，并且传送台A呈倾斜状。

进一步的，所述第一生产线包括组装台、电机和置物台A，所述组装台上安装有电机，且组装台上连接有传送皮带，并且组装台的后方放置有置物台A。

进一步的，第一生产线还包括控制台、控制箱和传感器A，所述控制台放置在组装台的左侧，且控制台上连接有传送皮带，并且控制箱安装在控制台的后方；所述传感器A共设有两个，且两个传感器A对称安装在控制台上。

进一步的，所述第二生产线包括置物台B、封箱台A、封箱机A、装箱台、控制开关和活动板，所述置物台B放置在控制台的左侧，且封箱台A放置在置物台B的左侧，并且封箱台A上安装有封箱机A；所述装箱台放置在封箱台A的左侧，且装箱台的后方安装有控制开关,并且装箱台上活动设置有活动板。

进一步的，所述第三生产线包括封箱台B、封箱机B、置物台C和传送台B，所述封箱台B上安装有封箱机B，且置物台C放置在封箱台B的右侧，并且置物台C上设置有滑轮；所述传送台B横向放置在置物台C和装箱台之间，并且传送台B呈倾斜状。