[发明专利]轴瓦油孔制造系统

说明书

本发明涉及轴瓦油孔制造系统，其包括机架总成、以及设置在机架总成上且用于传送轴瓦件（1）的轴瓦自动加工传输流水线、以及与轴瓦自动加工传输流水线工序衔接的内孔镗铣装置（5）和/或唇口加工装置（13）。本发明设计合理、结构紧凑且使用方便。

技术领域

本发明涉及用于轴瓦铣内孔设备，即轴瓦油孔制造系统。

背景技术

轴瓦（bearing shell） 是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成。

轴瓦材料通常较软，内圆柱面不宜用磨削法加工，可以采用镗削、金刚镗削、刮削或研磨法加工。研磨时不应采用与轴径配研的方法，而应使用特制的、尺寸与轴瓦孔尺寸一样的研棒。刮削多用于部分瓦轴承，用宽刃刮刀机刮。手工刮削时，刮痕应浅。内表面形状复杂的轴瓦，应根据具体形状采用特殊的镗削方法。

CN201811537434.X 轴瓦高精度油线加工设备、加工方法及组装方法，CN201811536596.1 高精度无人控制的轴瓦加工方法相比于传统工艺有了很大改进，但是仍然存在加工成本高，还有改进的空间，从而提高效率，提高精度，升级换代，满足不同发动机、柴油机的客户的需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题总的来说是提供一种轴瓦油孔制造系统，其母案专利号2019106437664，名称，用于轴瓦铣内孔设备，申请日 ：20190717；详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种轴瓦油孔制造系统，包括机架总成、以及设置在机架总成上且用于传送轴瓦件的轴瓦自动加工传输流水线、以及与轴瓦自动加工传输流水线工序衔接的内孔镗铣装置和/或唇口加工装置。

作为上述技术方案的进一步改进：

内孔镗铣装置包括设置在轴瓦自动加工传输流水线的第一送料机械手第二直角工位一侧的镗铣机架、设置在镗铣机架上的镗铣旋转架、呈圆周阵列分布在镗铣旋转架上的镗铣定位胎具、设置在镗铣定位胎具中心通孔中且上大下小的镗铣定位中心锥套、设置在镗铣定位中心锥套中且用于与轴瓦件外侧壁弹性接触的镗铣开口弹性套、设置在镗铣机架的更换工位处且用于上顶轴瓦件下端面的镗铣上推架、以及分布在镗铣旋转架上且用于与镗铣开口弹性套上端面阻挡接触的镗铣工艺挡板；

第一下定位内止口下压轴瓦件与镗铣开口弹性套内侧壁接触，

在镗铣机架上设置有镗铣机头，在镗铣机头下端面分布有用于与内孔镗铣装置工序连接的轴瓦件上端面压力接触的镗铣顶头，在镗铣机头下端设置有用于加工轴瓦件内孔的镗铣刀杆。