[发明专利]一种高效环保鳜鱼类膨化配合饲料制作方法及其设备

说明书

本发明公开了一种高效环保鳜鱼类膨化配合饲料制作方法及其设备，涉及鱼类饲料生产技术领域。该高效环保鳜鱼类膨化配合饲料制作方法，包括干湿分混、干湿共混和膨化成型三个步骤。该高效环保鳜鱼类膨化配合饲料制作方法，根据原料干湿两种性质将其分开混合处理，同时根据原料特性对其进行低温搅拌，有效减轻原料之间造成的影响。该高效环保鳜鱼类膨化配合饲料制作设备，包括底座，所述膨化筒上设置有预热机构，加工箱上设置有剪切机构。该高效环保鳜鱼类膨化配合饲料制作设备，能够利用螺杆压缩空气时产生的高温对待膨化的饲料原料进行预热，防止饲料在膨化过程中出现温度不足的情况而影响膨化质量，节能环保。

技术领域

本发明涉及鱼类饲料生产技术领域，具体为一种高效环保鳜鱼类膨化配合饲料制作方法及其设备。

背景技术

鳜鱼膨化配合饲料由多种原料混合再经膨化处理制得，目前市面上大多的鳜鱼膨化配合饲料在制作过程中会忽视原料中包含的海藻等物质的特性而对其进行高温处理，高温不仅会对部分原料中的营养成分造成破坏，影响实际成品的口感和质量，且膨化后饲料在没有主动冷却的条件下会持续膨胀，致使饲料整体结构松散，遇水后会快速溶化，不再适合喂食鳜鱼，且制作过程中所使用的膨化设备存在能耗高、效率低下的问题，实用性较差，不利于推广和使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效环保鳜鱼类膨化配合饲料制作方法及其设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效环保鳜鱼类膨化配合饲料制作方法，包括以下步骤：

干湿分混：将干性原料一并倒入破壁机中进行破碎，破壁机叶片转速为600-800rpm，破壁30min，破壁后得到粉末状干性原料，与此同时，将湿性原料以及一定量的纯净水一并倒入具有加热和搅拌功能的机器中，加热温度恒定于55-65℃，搅拌转速为90-150rpm；

干湿共混：加热搅拌30min后，控制机器加热温度降至40℃，此时将破壁后得到的粉末状干性原料倒入机器中，控制机器搅拌转速升至180-210rpm，继续加热搅拌30min，将混料从机器中取出，并冷却至常温；

膨化成型：将冷却至常温的混料送入脱水机中进行脱水，脱水后的混料含水量为7-11％，再将脱水后的混料送入膨化设备内进行膨化，膨化后得到颗粒状饲料，将饲料送至阴凉通风处储存，静置2h，再对颗粒状饲料进行紫外线杀菌、袋装等操作后，即得该鳜鱼类膨化配合饲料，饲料成型后利用自然风干的方式对其进行冷却，有效避免了从膨化设备内出来的饲料持续膨化对本体结构造成的破坏，防止成品因松散而在遇水后快速溶化。

优选的，所述干湿分混步骤中，湿性原料和纯净水的比例为1：0.3-0.4。

优选的，所述膨化设备对混料进行膨化时内部压力为38-48MPa。

一种高效环保鳜鱼类膨化配合饲料制作设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑台，支撑台的顶部固定安装有驱动电机，底座的上方设置有膨化筒，膨化筒的外壁上固定安装有支架，支架的一端与底座的顶部固定连接，膨化筒的内部转动安装有螺杆，驱动电机的输出轴通过联轴器延伸至膨化筒的内部并与螺杆固定连接，膨化筒的一端开设有挤出孔，挤出孔位于收集筒的正上方，膨化筒的外壁上固定安装有加工箱，加工箱与膨化筒的内部相通，底座的顶部放置有收集筒，所述膨化筒上设置有预热机构，加工箱上设置有剪切机构，剪切机构位于预热机构的前侧。