[发明专利]一种砖石砌体拱涵半结构性加固压力注浆工艺

权利要求书

1.一种砖石砌体拱涵半结构性加固压力注浆工艺，其特征在于，所述砖石砌体拱涵半结构性加固压力注浆工艺包括步骤：

a、原结构预处理：施工前在侧墙灰缝上钻注浆孔，使注浆施工时所注入浆液能对破损砌体侧墙灰缝进行填充；

b、衬砌骨架施工：在管渠内壁先按预定间距植销钉，然后绑扎钢筋骨架；

c、搭设模板体系：先在侧墙内侧安装侧墙模板，然后在管渠内安装工具式模架，工具式模架包括拱圈锯齿模板、长度可调油顶及撑杆组件，调节拱圈锯齿模板的弯曲度，使拱圈锯齿模板与管渠内壁直接形成待浇筑空间，调节长度可调油顶及撑杆组件顶紧拱圈锯齿模板及侧墙模板；所述拱圈锯齿模板由4mm厚铝板及41mm*44mm*8mm角铝锯齿组成，侧墙模板为6mm厚铝模板，四周为定制槽铝，横筋采用100mm定制工铝；撑杆组件包括位于管渠内的水平对撑杆、侧墙水平撑杆、侧墙长度可调撑杆和拱架长度可调撑杆，水平对撑杆的两端各连接有1个侧墙水平撑杆，水平对撑杆和侧墙水平撑杆位于管渠的底部，长度可调油顶包括水平向油顶和竖直向油顶，各侧墙水平撑杆分别通过水平向油顶顶住对应的侧墙模板，侧墙水平撑杆与水平对撑杆的连接处还安装有竖直向油顶，竖直向油顶向下抵住管渠内的底面，拱圈锯齿模板下方设置有中拱架和连接于中拱架两侧的边拱架，拱架长度可调撑杆的上端铰接边拱架，拱架长度可调撑杆的下端铰接竖直向油顶，侧墙长度可调撑杆倾斜布置，且侧墙长度可调撑杆的上端铰接侧墙模板，侧墙长度可调撑杆的下端铰接竖直向油顶；

d、注浆加固：制备灌浆料，并把灌浆料通过输送泵从注浆孔中采用压力注入待浇筑空间内，分层、左右交替对称浇注，直至灌满为止，在待浇筑空间内形成半结构加固层；

e、拆模与养护：灌浆料浇筑完成后，拆除侧墙模板和工具式模架，对半结构加固层浇水养护。

2.根据权利要求1所述的砖石砌体拱涵半结构性加固压力注浆工艺，其特征在于，在所述步骤a中，设置至少两排注浆孔，第一排注浆孔高度方向距离拱脚0.3m，第二排注浆孔设置在侧墙顶。

3.根据权利要求1所述的砖石砌体拱涵半结构性加固压力注浆工艺，其特征在于，在所述步骤b中：沿加固拱涵内壁按梅花状布置销钉，销钉植入深度的范围在80mm～100mm，销钉间距根据钢筋骨架取其3～5倍间距，钻孔完成后依次植入钢筋。

4.根据权利要求1所述的砖石砌体拱涵半结构性加固压力注浆工艺，其特征在于，在所述步骤c中：侧墙模板从角部开始安装，当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装侧墙模板，在管渠内的两侧对称安装。

5.根据权利要求1所述的砖石砌体拱涵半结构性加固压力注浆工艺，其特征在于，在所述步骤c中：拱圈锯齿模板弯曲形成的弧线偏离设计弧线的允许偏差为5mm。

6.根据权利要求1所述的砖石砌体拱涵半结构性加固压力注浆工艺，其特征在于，在所述步骤d中，停止注浆标准为：当发现有浆液从排气管中流出时，即说明仓内已经注满了浆液，应立即停止注浆，撤出排气管和泵送软管，并将挡板圆孔封死。

7.根据权利要求6所述的砖石砌体拱涵半结构性加固压力注浆工艺，其特征在于，在所述步骤d中，注浆压力在0.1MPa～0.3MPa之间。