[发明专利]一种水桶注塑模具

说明书

一种水桶注塑模具，包括前模、后模、浇注系统、顶出机构，前模包括面板、前模板、前模块、嵌板、第一镶件，后模包括后模板、方铁、后模块、第二镶件，在第一镶件与第二镶件合模的分型面上设有滑槽，滑槽内设有第一滑块，还包括驱动第一滑块运动的油缸及随第一滑块滑动的气缸，前模与后模合模后形成用于桶体注塑成型的第一成型腔及用于把手注塑成型的第二成型腔；该注塑模具实现了桶体、把手的同步注塑成型，注塑完成后，通过气缸实现桶体与把手的装配，脱模即可将产品取出，该注塑模具用于生产特殊结构的水桶。

技术领域

本发明涉及一种水桶注塑模具。

背景技术

塑料水桶普遍用于日常生活中，现有比较常规的塑料水桶包括桶体以及把手，把手转动连接于桶体的桶沿上，上述的桶体与把手的生产一般采用了注塑模具注塑成型，把手与桶体需要两套注塑模具才能实现批量化生产。

因此人们开始研究在一套注塑模具内完成水桶的注塑成型，如在申请号为201910059538.2的发明专利申请中，公开了一种水桶注塑模具，在该方案中，由说明书附图的图8、图9中可以直接看出，把手2较桶体1的桶沿的半围边长，该结构的水桶已经可以在一个注塑模具内分别注塑成型得到桶体及把手，之后通过压装的方式实现两者的模内装配；

但涉及到其它结构的水桶，如在本方案说明书附图(图10和图11)所示的水桶，把手与桶体的桶沿的半围边是匹配等长的，目前，该水桶尚无法在一个注塑模具内实现模内的同步注塑及装配。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种水桶注塑模具。

为实现上述目的，本发明提供一种水桶注塑模具，包括：

前模，所述前模包括由右往左依次连接的面板、前模板、前模块，所述前模板的左侧设有嵌板，所述前模块与所述嵌板共同形成一桶形的容纳腔，所述前模块左端面开设第一槽口并在第一槽口内设有第一镶件，所述第一镶件的左侧面下部加工有第一成型槽；

后模，所述后模包括由左到右依次连接的后模板、方铁、后模块，所述后模块的中部具有伸入所述容纳腔内的凸起部，所述后模块的右端面开设第二槽口并在第二槽口内设有第二镶件，所述第二镶件的右侧面下部加工有第二成型槽；

所述前模与所述后模合模后，在所述第一镶件与所述第二镶件的分型面的内外侧均加工有内凹的滑槽，所述滑槽内置有上下滑动的第一滑块，所述第一滑块上开设有一通孔，所述通孔内设有一活动的镶块，所述第一滑块上加工有成型槽I，所述镶块上加工有成型槽II；

所述后模块内还设有导向块，所述导向块通过斜轨道实现所述镶块的导向，使得所述镶块在随所述第一滑块运动的过程中可进入或离开所述通孔的位置；所述第一滑块上还设有一滑动的斜楔块，所述斜楔块与所述第一滑块之间设有用于复位的弹簧，且所述斜楔块的端部设有柱凸，所述第一镶件的左端面对应所述斜楔块设置有第一斜楔；

所述前模与所述后模合模后，所述柱凸、所述凸起部、所述第一镶件、所述第二镶件在所述容纳腔内形成用于桶体注塑成型的第一成型腔，所述第一成型槽、所述第二成型槽、所述成型槽I、所述成型槽II共同组成用于把手注塑成型的第二成型腔；

气缸，所述气缸与所述第一滑块的侧面固定连接，所述气缸的轴端设有冲杆，所述冲杆与所述成型槽II的位置对应；

油缸，所述油缸用于驱动所述第一滑块在所述滑槽内的滑动；

该注塑模具结构设计巧妙，专用于特殊形状的水桶的注塑成型，在模具内部，桶体、把手分别注塑成型后，通过第一滑块的滑动，使得把手移动至与桶体的对应位置，由气缸冲压完成模内装配。