[发明专利]大型整体框锻造模具的制备方法及挤压扩孔方法

权利要求书

1.大型整体框锻造模具的制备方法，所述锻造模具包括制坯模(1)、预锻模(2)和终锻模(3)；其特征在于，包括以下步骤：

S1、根据锻件毛坯(4)的形状和尺寸设计预锻件(5)的形状和尺寸；所述预锻件(5)包括预锻件本体(51)，设置在预锻件本体(51)内孔中的预锻件连皮(52)，连接在预锻件本体(51)与预锻件连皮(52)之间的预锻件过渡部(53)；其中，所述预锻件连皮(52)在预锻件宽度方向的尺寸为L₁，所述预锻件过渡部(53)与预锻件本体(51)连接的部位在预锻件宽度方向的尺寸为L₂；

S2、根据预锻件(5)的形状和尺寸设计制坯件(6)的形状和尺寸；所述制坯件(6)包括制坯件本体(61)，设置在制坯件本体(61)内孔中的制坯件连皮(62)，连接在制坯件本体(61)与制坯件连皮(62)之间的制坯件过渡部(63)；其中，所述制坯件过渡部(63)与制坯件本体(61)连接的部位在制坯件宽度方向的尺寸为L₃；其中，L₁L₃L₂；其中，

S3、制备制坯模(1)；所述制坯模(1)型腔的形状和尺寸与所述制坯件(6)的形状和尺寸相一致；

制备预锻模(2)；所述预锻模(2)型腔的形状和尺寸与去除预锻件连皮(52)后的预锻件(5)的形状和尺寸相一致；

制备终锻模(3)；所述终锻模(3)型腔的形状和尺寸与锻件毛坯(4)的形状和尺寸相一致。

2.根据权利要求1所述的大型整体框锻造模具的制备方法，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的大型整体框锻造模具的制备方法，其特征在于，所述预锻件过渡部(53)的表面为弧面，且其半径为R₁；其中，50mm≤R₁≤120mm；所述制坯件过渡部(63)的表面为弧面，且其半径为R₂；其中，150mm≤R₁≤350mm。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的大型整体框锻造模具的制备方法，其特征在于，所述制坯件过渡部(63)与制坯件本体(61)之间通过半径为r₂的弧面过渡连接；其中，30mm≤r₂≤60mm。

5.大型整体框挤压扩孔成形方法，其特征在于，包括以下步骤：

K1、采用如权利要求1-4中任一项所述的大型整体框锻造模具的制备方法制备制坯模(1)、预锻模(2)和终锻模(3)；

K2、将原始坯料通过制坯模(1)锻造为制坯件(6)；

K3、去除制坯件(6)的制坯件连皮(62)；

K4、将去除制坯件连皮(62)的制坯件(6)通过预锻模(2)锻造为仅包括预锻件本体(51)和预锻件过渡部(53)的预锻件(5)；

K5、将仅包括预锻件本体(51)和预锻件过渡部(53)的预锻件(5)通过终锻模(3)锻造为锻件毛坯(4)。

6.根据权利要求5所述的大型整体框挤压扩孔成形方法，其特征在于，所述大型整体框的材质为TA15钛合金。