[发明专利]一种合成固体聚羧酸减水剂的方法

说明书

一种合成固体聚羧酸减水剂的方法，以异戊烯醇聚氧乙烯醚大单体和丙烯酸作为制备固体聚羧酸减水剂的主要原料，并在减水剂的制备过程中添加两种增溶剂(马来酸二甲酯和衣康酸二甲酯)，所获得的减水剂可以优化固体聚羧酸减水剂的分散性能，提高水泥的净浆流动度，减小经时损失。并且，在特定的增溶剂配比下，减水剂体系可发挥协同增效作用，使其分散性能大幅度提高。

技术领域

本发明涉及减水剂制造领域，具体涉及一种合成固体聚羧酸减水剂的方法。

背景技术

减水剂又称塑化剂或水泥分散剂，因使用时可使新拌混凝土的用水量明显减少而得名。混凝土中掺入适量的减水剂可在保持新拌混凝土和易性相同的情况下，减少用水量，显著降低水灰比，起到提高强度和改善抗冻性、抗渗性等一系列物理力学性能的作用。

减水剂大多是表面活性剂，其中聚羧酸减水剂是一类分子结构为含羧基接枝共聚物的表面活性剂，分子结构呈梳形，主要通过不饱和单体在引发剂作用下共聚而获得，主链系由含羧基的活性单体聚合而成、侧链系由含功能性官能团的活性单体与主链枝接共聚而成，具有高减水率并使混凝土搅拌物具有良好流动性。水泥的净浆流动度可以衡量减水剂对水泥浆体扩散能力的大小，当净浆流动度大时，往往意味着水泥的经时损失小。基于此，如何提高净浆流动度是一项值得长期研究的课题。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明旨在提供一种合成固体聚羧酸减水剂的方法，通过该方法制得的固体聚羧酸减水剂可以提高水泥的净浆流动度，减小经时损失。

一种合成固体聚羧酸减水剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：

将单体摩尔数为2-4mol的异戊烯醇聚氧乙烯醚大单体(IPEG)加入到反应釜中，加热升温至60-68℃并开始搅拌；

向滴加罐内添加1-2mol丙烯酸(AA)、巯基丙酸和增溶剂，搅拌混合均匀以得到滴加液；

在IPEG大单体完全熔融后，向反应釜中加入质量为IPEG的0.3％-0.4％引发剂，待引发剂溶解后通过恒流泵滴加上述滴加液，总共滴加时间为4.0h，并且在滴加2.0h和3.0h时分别补加引发剂，每次补加的引发剂的质量为IPEG的0.2％；

滴加完毕后保温老化反应1-1.5h，自然冷却硬化后经破碎粉磨即可得到固体聚羧酸减水剂。

进一步地，所述巯基丙酸的质量为IPEG的0.6％。

进一步地，所述增溶剂是马来酸二甲酯和衣康酸二甲酯的混合物。

进一步地，所述引发剂为偶氮二异丁腈、过硫酸盐、偶氮二异丁庚腈中的一种或多种。

进一步地，所述滴加液中增溶剂的质量含量为IPEG的0.4％-0.8％。

进一步地，所述滴加液中增溶剂的质量含量为IPEG的0.6％。

进一步地，所述滴加液中马来酸二甲酯和衣康酸二甲酯的用量配比为1∶3。

本发明以异戊烯醇聚氧乙烯醚大单体和丙烯酸作为制备固体聚羧酸减水剂的主要原料，并在减水剂的制备过程中添加两种增溶剂(马来酸二甲酯和衣康酸二甲酯)，所获得的减水剂可以优化固体聚羧酸减水剂的分散性能，提高水泥的净浆流动度，减小经时损失。并且，在特定的增溶剂配比下，减水剂体系可发挥协同增效作用，使其分散性能大幅度提高。

具体实施方式

下面通过具体实施例来验证本发明的技术效果，但是本发明的实施方式不局限于此。

实施例1

一种合成固体聚羧酸减水剂的方法，包括以下步骤：

将单体摩尔数为4mol的异戊烯醇聚氧乙烯醚大单体(IPEG)加入到反应釜中，加热升温至68℃并开始搅拌；