[发明专利]一种金属-无机非金属复合材料及其生产方法有效
申请号: | 202110546388.5 | 申请日: | 2021-05-19 |
公开(公告)号: | CN113249663B | 公开(公告)日: | 2022-06-21 |
发明(设计)人: | 洪学勤 | 申请(专利权)人: | 青岛九鼎铸冶材料有限公司 |
主分类号: | C22C47/14 | 分类号: | C22C47/14;C22C47/02 |
代理公司: | 北京卓岚智财知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11624 | 代理人: | 武丹聘 |
地址: | 266108 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 无机 非金属 复合材料 及其 生产 方法 | ||
本发明公开了一种金属‑无机非金属复合材料及其生产方法,属于复合材料技术领域。其包括以下步骤:将钢渣进行研磨、过筛,得到钢渣磨料;将经分散后的混杂纤维与钢渣磨料进行混合,制成预制体在150~250℃下活化处理2~3h;将经活化处理后的预制体进行研磨、过筛,得到混合磨料;将混合磨料与金属粉末混合均匀,得到预制坯料,保温处理;将经保温处理后的预制坯料在氩气保护下,常温进行烧结,烧结温度为1800~2200℃,保温1~3h,制得复合材料。本发明充分利用了钢渣、混杂纤维和金属粉末制得的复合材料具有很好的力学性能、抗弯折强度和耐温性能。
技术领域
本发明涉及复合材料技术领域,具体涉及一种金属-无机非金属复合材料及其生产方法。
背景技术
中国是全球钢铁生产的第一大国,2015年中国钢产量超过8亿吨,占全球钢产量的49%。在炼钢过程中,为了除去钢中的某些不需要的元素,可通过加入造渣剂的方法将不需要的元素析出,因此每生产1吨钢,就会产生150~200公斤钢渣,每年我国炼钢产生的钢渣超过1亿吨。目前,只有约20%的钢渣得到重复利用,其余大部分钢渣只能堆在炼钢厂附近等待处理,大量堆积的钢渣不仅占用了宝贵的土地,而且钢渣中含有的重金属元素容易随着雨水渗入地表造成二次污染。
金属材料具有很好的韧性和强度。钢渣中含多种非金属材料,价格低廉,来源广,耐高温性能好,但存在脆性大的问题,从而限制了其应用范围。针对金属材料以及非金属废渣的特性,如何将其利用起来,充分发挥其优点又能补充其缺点,获得性能更加优异的复合材料是现在新的研究方向。
发明内容
本发明的目的是提供一种金属-无机非金属复合材料及其生产方法,以解决现有针对金属材料和非金属材料各自存在的不同,如何将二者相结合获得性能更优异的复合材料的问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:
一种金属-无机非金属复合材料生产方法,包括以下步骤:
(1)将钢渣进行研磨、过筛,得到钢渣磨料;
(2)将经分散后的混杂纤维与钢渣磨料进行混合,制成预制体在150~250℃下活化处理2~3h;
(3)将经活化处理后的预制体进行研磨、过筛,得到混合磨料;
(4)将混合磨料与铜粉混合均匀,得到预制坯料,保温处理;
(5)将经保温处理后的预制坯料在氩气保护下,进行烧结,烧结温度为1800~2200℃,保温1~3h,制得复合材料;
所述混杂纤维包括:炭纤维、炭纳米纤维和陶瓷纤维中的两种以上。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,上述钢渣、混杂纤维和铜粉的质量比为(1.2~1.4):1:(1.5~1.8)。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,上述混杂纤维的分散步骤包括:将混杂纤维加入到浓度为1.2~1.5wt%的脂肪醇聚氧烷基醚的水溶液中,在30-40℃下超声处理20~50min。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,上述步骤(4)的保温处理步骤包括:在压力为5~8Mpa下,从室温升温到100℃后,保温1~3h;从100℃以25℃/h升温至150℃;从150℃以50℃/h升温至200℃;在200~220℃温度下,保温1-2h。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,上述步骤(4)中还加入了润湿混合磨料和铜粉的粘结剂,粘结剂为浓度为2~4wt%的聚乙烯水溶液。
上述的金属-无机非金属复合材料生产方法制得的金属-无机非金属复合材料。
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