[发明专利]一种降低初烤烟叶青筋比率的方法

说明书

本发明公开了一种降低初烤烟叶青筋比率的方法，包括如下步骤：步骤(1)：待处理烟叶采收后，自烟叶的主脉基部至主脉的1/3的区域内对主脉进行穿刺处理，其中，主脉上的针孔密度为3个/cm²‑7个/cm²；步骤(2)：对烟叶的主脉的端面进行划线处理，其中，主脉的端面上的线密度为1条/cm²‑4条/cm²，线深度为3cm‑4cm；步骤(3)：对烟叶进行烘烤处理。本公开的降低初烤烟叶青筋比率的方法采用物理手段提高烟叶主脉水分排出，操作简单易行，而且相对于未经本方法处理的初烤烟叶的青筋比率的减少幅度可达23％，极具推广价值。

技术领域

本发明涉及烟草调制领域，更具体地，涉及一种降低初烤烟叶青筋比率的方法。

背景技术

烤烟是卷烟的主要原料。在从田间生长的烟叶成为卷烟可使用的烟叶原料的过程中必须对烟叶进行调制(初烤)处理。也即是，将田间达到成熟采收标准的新鲜烟叶放置于烤房中进行烘烤。烟叶在烘烤时水分降低、颜色变黄，烘烤结束后的烟叶从绿色转为黄色，这种黄色的烟叶称为初烤烟叶。

烘烤过程直接影响到初烤烟叶的外观质量。而青筋属于外观质量中对烟叶等级影响最严重的因素，青筋率高将严重影响到初烤烟叶的质量评级。青筋是由于烟叶主脉在烘烤时水分排出不及时，导致多余水分滞留在主脉内，无法完成变黄而产生的。

为解决青筋问题，通常采取的方法为在烘烤时多次多时观察烤房温湿度，以根据烤房的湿度及时调整烘烤工艺参数。但这种方法效率低，对工作人员的烘烤技术能力和经验要求高，难以有效控制青筋比率。

因此，如何提供一种简单易行，可有效降低初烤烟叶青筋比率的方法成为本领域亟需解决的技术难题。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种简单易行，可有效控制初烤烟叶青筋比率的方法的新技术方案。

根据本发明的第一方面，提供了一种降低初烤烟叶青筋比率的方法。

该种降低初烤烟叶青筋比率的方法包括如下步骤：

步骤(1)：待处理烟叶采收后，自烟叶的主脉基部至主脉的1/3的区域内对主脉进行穿刺处理，其中，主脉上的针孔密度为3个/cm²-7个/cm²；

步骤(2)：对烟叶的主脉的端面进行划线处理，其中，主脉的端面上的线密度为1条/cm²-4条/cm²，线深度为3cm-4cm；

步骤(3)：对烟叶进行烘烤处理。

可选的，所述步骤(1)中的主脉上的针孔密度为5个/cm²。

可选的，所述步骤(1)中主脉上的针孔均为通孔。

可选的，所述步骤(2)中的主脉的端面上的线密度为2条/cm²。

可选的，所述步骤(2)中的主脉的端面上的线长度为0.5cm-0.7cm。

可选的，所述步骤(2)中的主脉的端面上的线沿着烟叶的延展方向延伸。

可选的，所述步骤(2)中的主脉的端面上的线平行设置，且线间距为0.5cm-0.7cm。

可选的，主脉的端面上的线与主脉上的针孔不相交。

可选的，所述步骤(1)中待处理的烟叶包括符合采收标准的下部、中部和上部烟叶。

可选的，所述步骤(3)中的烘烤处理的参数如下：

时长为6天-9天，烤房的温度为28℃-40℃，烤房的相对湿度为68％-72％。