[发明专利]宽幅铁铬铝冷轧卷连续线退火酸洗的生产方法

权利要求书

1.一种铁铬铝冷轧卷连续线退火酸洗的生产方法，包括如下步骤：

（1）将相邻的两卷铁铬铝冷轧卷进行焊接，得到钢带；

（2）对钢带进行脱脂处理；

（3）对脱脂处理后的钢带进行退火处理；

（4）将退火处理后的钢带冷却；

（5）对冷却后的钢带进行酸洗处理；

其特征在于：

在步骤（3）中，在加热炉内先将脱脂处理后的钢带预加热到600-800℃，然后加热至最终热处理温度880-960℃，保温时间是1.0-3.0min/mm，加热炉内的张力密度是0.5-0.8Kg/mm²；

在步骤（1）中，焊接方式采用双焊轮电阻焊；其中：相邻的两卷铁铬铝冷轧卷的厚度差不超过30%，其中焊缝搭接量1.5-3mm，焊接速度6.5-8.5m/min，焊接电流3800-4800A；主焊缝采用搭接钢条进行加固；

在步骤（4）中，将退火处理后的钢带冷却包括如下步骤：采用风冷使钢带冷却至250-400℃，其中风压是2700-3500Pa；采用高压雾冷将钢带冷却至120℃以下，其中水流量是3-5m³/h，压缩空气流量是1300-1700Nm³/h，压力是2-4bar；

在步骤（5）中，酸洗处理采用电解硫酸钠+电解硝酸+硝酸与氢氟酸的混合酸；其中：电解硫酸钠中，硫酸钠浓度是1.12-1.20g/L，电解电流是2000-5000A，温度是65-85℃；电解硝酸中，硝酸浓度是40-90g/L ，电解电流是2000-5000A ，温度是45-65℃；硝酸与氢氟酸的混合酸中，硝酸浓度是40-90g/L，氢氟酸浓度是25-50g/L，温度是35-55℃；

其中，铁铬铝冷轧卷的规格是：宽度900-1300mm、厚度0.5-1.2mm、卷重10吨以上。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，在步骤（1）之前，先对铁铬铝冷轧卷进行如下处理：将铁铬铝冷轧卷的料头和料尾处厚度≥1.0mm的未轧部分以及冷轧过渡部分切除干净。

3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，在步骤（2）中，脱脂处理采用的脱脂液的温度是60-100℃。

4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，铁铬铝冷轧卷的牌号是1Cr13Al4。