[发明专利]一种新型焊接滚轮架的电极安装结构

说明书

发明涉及一种新型焊接滚轮架的电极安装结构，包括滚轮架、滚轮，所述滚轮转动安装在滚轮架上，所述滚轮架上位于滚轮的一侧安装有绝缘导向套筒，所述绝缘导向套筒中套有铜电极，所述铜电极与绝缘导向套筒之间夹有压缩弹簧，所述铜电极在压缩弹簧的恢复力作用下使铜电极的首端与滚轮的平末端抵接，所述铜电极的尾部安装有线鼻子，所述线鼻子用线缆与焊接电源的负极连接。有益效果是：将与焊接电源负极电性连接的铜电极直接接触到滚轮架的滚轮上，而工件又与滚轮直接接触，可以使电流良好导通。

技术领域

发明涉及焊接滚轮架领域，尤其涉及一种新型焊接滚轮架的电极安装结构。

背景技术

焊接滚轮架在焊接圆筒类工件常用的焊接辅助设备，因结构简易，操作方便被大量投放焊接生产线中。现场使用操作过程中常出现因电极接触不良造成焊接不良的现象，一般来讲，焊接电源的负极会直接接到被焊接的工件上，由于圆筒类工件焊接时需要转动，焊接滚轮架在焊接工作中，电极一般接到底架上，因焊接滚轮架的结构特点会应用滚动轴承等需润滑的的结构，使电流导通过程受阻，造成焊接烧穿，焊接飞溅大等焊接不良现象。

发明内容

发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种新型焊接滚轮架的电极安装结构。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，发明通过以下技术方案实现：

一种新型焊接滚轮架的电极安装结构，包括滚轮架、滚轮，所述滚轮转动安装在滚轮架上，所述滚轮架上位于滚轮的一侧安装有绝缘导向套筒，所述绝缘导向套筒中套有铜电极，所述铜电极与绝缘导向套筒之间夹有压缩弹簧，所述铜电极在压缩弹簧的恢复力作用下使铜电极的首端与滚轮的平末端抵接，所述铜电极的尾部安装有线鼻子，所述线鼻子用线缆与焊接电源的负极连接。

其中，所述滚轮架包括连接板、两块相互平行的支撑板，两块所述支撑板分别固接在连接板的两侧，所述支撑板上设有轴通孔，两块所述支撑板内侧分别安装一块轴安装板，所述轴安装板上设有与轴通孔同轴的轴安装孔。

其中，所述滚轮包括空心轴、绝缘内筒、两块圆环形的导电端盖板、导电外筒，空心轴的两头分别安装在两个轴安装孔中，所述绝缘内筒套在空心轴上，且所述绝缘内筒与空心轴之间安装有平键，两块所述导电端盖板分别固接在导电外筒的两端内侧，所述绝缘内筒过盈安装在两块导电端盖板中，所述铜电极的首端与靠近铜电极的导电端盖板抵接，远离铜电极的导电端盖板上开设有透气孔。

其中，其中一块所述支撑板上位于轴通孔的周围开设有两个关于轴通孔对称的安装孔，所述绝缘导向套筒插入安装孔中，所述绝缘导向套筒的外侧中部设有环形的安装板，所述安装板通过螺丝与支撑板连接，所述绝缘导向套筒内部为容纳腔，所述绝缘导向套筒的尾端中心设有导向孔。

其中，所述铜电极从其首端向其尾端依次分为接触部、导向部、螺接部，接触部的直径等于容纳腔的直径，所述导向部的直径等于导向孔的直径，所述导向部的直径小于接触部的直径，所述螺接部的直径小于导向部的直径，所述压缩弹簧套在导向部上，且所述压缩弹簧夹在接触部尾端与绝缘导向套筒尾部之间。

其中，所述螺接部上螺接有两个限位螺母，所述线鼻子套在螺接部上，且所述线鼻子夹在两个限位螺母之间。

发明的有益效果是：将与焊接电源负极电性连接的铜电极直接接触到滚轮架的滚轮上，而工件又与滚轮直接接触，可以使电流良好导通；铜电极与滚轮侧面接触摩擦导电，接触面不会因焊接车间粉尘和潮湿的因素影响，接触面因滑动摩擦保持平整清洁，提高导电效果；铜电极在压缩弹簧的作用下，实时与滚轮表面接触，消除摩擦损耗，确保良好导通；两个铜电极对称布置，使滚轮受力均匀同时增加电极与滚轮接触面的面积，提高导通效果，保证焊接的稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对发明的进一步理解，构成本申请的一部分，发明的示意性实施例及其说明用于解释发明，并不构成对发明的不当限定。在附图中：

图1是发明实施例中电极安装结构的结构示意图；