[发明专利]一种紧凑型滤芯安装方法及结构

说明书

本发明涉及除尘技术领域，具体涉及一种紧凑型滤芯安装方法及结构，包括滤芯，所述滤芯设置在安装板上，所述滤芯与安装板固定连接，数个所述滤芯在安装板上高低交错布置。目的在于通过将滤芯进行高低交错布置，使得与滤芯连接的法兰在空间上进行叠加，避免了法兰与法兰之间的距离间隔，缩短了滤芯之间的中心距，大大提高了安装板上空间的有效利用率，进而缩小了整个装置的体积。

技术领域

本发明属于除尘技术领域，具体涉及一种紧凑型滤芯安装方法及结构。

背景技术

在进行工业除尘时，常常会使用到金属滤筒，常用的方式是将多个金属滤筒进行排布后组装在花板上，构成一个整体的除尘设备，然而在传统除尘行业中，采用滤筒进行除尘时，为了将除尘设备整体制作的体积最小化，通常的做法是给滤筒安装异型法兰，使得滤筒与滤筒之间的中心距减小，从而减少花板上安装的滤筒之间的间距，以此来达到缩小设备尺寸、减少设备重量、降低设备成本的目的。

但是由于安装在花板上的滤筒，受到滤筒上法兰自身宽度的限制，使得滤筒与滤筒之间的中心距缩小的距离有限，若想进一步缩小中心距，只能通过缩小法兰尺寸获得，然而这种方式会大大减少滤筒上法兰的强度，使得法兰在使用时无法满足使用要求。

发明内容

为了使得除尘设备在制作的过程中，可以进一步的缩小设备尺寸、减少设备重量、降低设备成本，本发明提供一种紧凑型滤芯安装方法及结构，该方法通过将花板上的滤筒进行高低错位排布，使得与滤筒连接的法兰可以交错布置，形成三维的排列结构，从而缩小滤筒与滤筒之间的中心距，达到缩小设备尺寸的目的。

本发明所采用的技术方案是：

一种紧凑型滤芯安装方法，包括以下步骤：

1)根据所有滤芯的安装位置，在安装板上设置好相应的安装孔；

2)在安装板的一个面上交错焊接高度不同的法兰，同时在滤芯上焊接法兰压板；

3)将带有法兰压板的滤芯从法兰处放入到安装板上，使得法兰压板可以搭置在法兰上，连接法兰压板和法兰形成密封结构。

优选的，步骤2)中焊接高度不同的法兰的具体操作为，首先将矮法兰放置在安装板上相应的安装孔处，工装中心对位后断续焊接矮法兰的外侧面与安装板的接触位置形成固定结构；再将高法兰放置在安装板上相应的安装孔处，在高法兰的外侧面与安装板接触的位置上点焊；待所有的法兰都固定在安装板上后，对高法兰内侧面与安装板接触的位置进行补焊形成密封，补焊的方式为连续焊接。

优选的，步骤3)中法兰压板和法兰之间通过螺栓连接，螺栓连接的方式为，螺栓上的螺帽朝向安装板的方向从法兰的侧面推进，并采用盖式螺母对螺栓进行紧固。

一种紧凑型滤芯安装结构，包括滤芯，所述滤芯设置在安装板上，所述滤芯与安装板固定连接，数个所述滤芯在安装板上高低交错布置。

优选的，所述滤芯包括高滤芯和低滤芯，所述高滤芯的一端设置在法兰内，所述法兰与垫筒固定连接，所述垫筒套设在高滤芯外，所述垫筒的另一端与安装板固定连接。

优选的，所述低滤芯的一端设置在法兰内，所述法兰与安装板固定连接。

优选的，所述高滤芯和/或低滤芯设置在法兰内的一端上固定连接法兰压板，所述法兰压板与法兰配合连接。

优选的，所述法兰压板上设置有连接孔，所述法兰上与连接孔配合连接的位置为第一凹槽，所述第一凹槽的敞口设置在法兰的圆周侧面上。

优选的，所述法兰上位于第一凹槽处设置沉孔，所述沉孔位于靠近安装板的一侧面上，所述沉孔宽度大于第一凹槽的宽度。

优选的，所述法兰压板上连接孔的位置对应设置第二凹槽，所述第二凹槽与第一凹槽相匹配，所述第二凹槽的敞口位置与第一凹槽的敞口位置一致。