[发明专利]一种强发育岩溶地区判岩及锚杆机械锚固的施工方法

说明书

本发明公开了一种强发育岩溶地区判岩及锚杆机械锚固的施工方法，施工时，钻孔前进行判岩，而后针对不同的土层使用不同的钻头，从而保证了成孔的质量和效率；且在钻孔的过程中结合钻进速度、返浆速率和钻进深度等，可有效减少在强发育溶洞钻进过程中溶洞的影响和即时补救；通过二次注浆的方法进行灌浆料的施工，一方面利于精准注浆和分段操作，另一方面便于对溶洞进行应对性施工及时采取措施；明通过高强钢筋制作机械锚固的抗浮锚杆，不仅有效的利用了钢筋，还进一步减少的底板混凝土的厚度约和基坑开挖的深度，大大的节约了成本；且对于机械锚固时的定位、固定和防水防腐处理更是极大的保证了施工质量和受力性能。

技术领域

本发明属于岩溶地区施工技术领域，特别涉及一种强发育岩溶地区判岩及锚杆机械锚固的施工方法。

背景技术

随着我国建筑行业的快速发展，城市地下空间资源的开发利用也越来越受到重视，而地下建筑往往容易受到地下水的影响出现基础整体上浮、上部建筑物倾斜或基础底板开裂等现象。抗浮锚杆因具有承载力高、可以分散应力、施工方便、造价低等优势被越来越广泛应用。特别是地下水位较高地区，建成后建筑物重量及覆土重量不能满足结构抗浮要求，故需要进行抗浮设计，可在岩溶地区如何结合地区地质进行抗浮锚杆的钻孔、过程控制以及锚杆分段设计等施工缺少针对性技术方案。

发明内容

本发明提供了一种强发育岩溶地区判岩及锚杆机械锚固的施工方法，用以解决强发育岩溶地区的钻孔、注浆以及抗浮锚杆施工等技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种强发育岩溶地区判岩及锚杆机械锚固的施工方法，包含地下室底板、地下室底板下方具有地下溶洞，溶洞状态为全填充和/或半填充，环境类别为微腐蚀环境；

施工方法的具体步骤为：

步骤一、先行进行地下室底板的垫层浇筑，待混凝土强度达到设计值后进行锚杆成孔作业；锚杆施工前根据设计将锚杆进行编号，按组合顺序依次进行编号，方便定位放线施工；定位好的锚杆经复核验收后进行钻孔施工；

步骤二、锚杆的入射角度为90°，设备安装调试好后，每个钻孔开孔前均要对中好中心点位，误差小于20mm；若开孔即为中风化岩层，开孔即使用合金钻或金刚石钻进行施工；对于部分区段开孔部位有粘土层时，钻进采用麻花钻头加麻花钻杆取土钻孔，直至取土引孔至风化石岩面，退出麻花钻具，再次更换合金钻或金刚石钻头进行施工；在粉质粘土层、上层溶洞填充物部分锚杆施工采用螺旋钻取土成孔，进入中风化岩石、破碎中风化区域采用金刚石复合片钻头；

步骤三、钻进过程中，时刻观察钻头钻速和钻进深度的变化，在入岩后如果出现同样的钻速下突然钻进深度加大，则考虑底部存在溶洞；或保持速度继续钻进时，如果发现钻速突然变小与岩层钻进的速度相同时，则考虑穿过溶洞，此时的记录为溶洞的深度；钻进时也观察洞口返浆速度的变化，如果入岩后返浆速度突然变小，甚至不返浆，则考虑底部存在溶洞；

步骤四、钻进的过程中，一边钻进一边利用钻杆内的泥浆管输送泥浆，保证孔内泥浆的流动性，将孔底的碎石、沉渣，通过正循环的形式清理出来；确保入中风化岩深度不少于4.5m；成孔后应反复清水冲洗孔内沉积物，达到清孔的效果；

步骤五、下锚杆前做闭水试验，检查注浆管有无破裂和堵塞，接口位置是否牢固；试验时，将一根注浆管绑扎在锚杆上，绑扎松紧适度；注浆管下端比锚杆体下端短不少于150mm，下端管口用胶布暂时封闭；其中，锚杆为高强钢筋；

步骤六、进行第一次注浆，一次注浆灌浆料选用水灰比为0.5~0.55的纯水泥浆，普通硅酸盐水泥的强度等级为42.5MPa；根据情况加入水泥重量5‰的高效减水剂；注浆压力值在0.3MPa~3.0MPa之间，根据现场施工前成桩试验确定；