[发明专利]一种多功能空气阀

说明书

本发明提供了一种多功能空气阀，阀体上端固定安装阀盖，且阀体上端设有大气孔，隔板的上端外围固定连接至大气孔内，开合浮芯的一端位于隔板内部，开合浮芯的另一端安装至阀盖内部，隔板上部外围设有通气孔单元，开合浮芯包括缓冲板，缓冲板上端外围接触连接至大气孔内圈。本发明所述的一种多功能空气阀，当管道冲入水体时，管道内气体受压经阀体内腔、通气单元、大气孔和阀盖内部溢出至外部大气，随着阀体内冲入水体，水体经阀体内腔、通流孔、溢流孔流入隔板内部，随着阀体、隔板内部水体的升高，缓冲板受水体浮力升高，并逐步将大气孔封堵，顺利导出管道及阀体内气体后有效的防止了阀体内水体溢出。

技术领域

本发明属于空气阀技术领域，尤其是涉及一种多功能空气阀。

背景技术

现有空气阀技术依托空气阀国家标准要求的性能，强调进排气量与微量排气量性能，但是对水锤防护、两相流问题的解决没有有效技术手段，同时，目前所有空气阀都属于自动阀门，在水和空气的作用下被动工作，没有任何可以人为干预的可能性，尤其是长输管线中，水锤防护重要性很高，两相流也普遍出现，长输管线中的空气阀长期处于野外，基本上都是失联状态，且空气阀的工作过程人工完全无法干预，甚至无法第一时间了解。针对以上问题，有必要开发一款解决这些问题的多功能空气阀。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种多功能空气阀，以解决阀门和管道内存在水锤及两相流的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种多功能空气阀，包括阀体、阀盖、开合浮芯、隔板，阀体上端固定安装阀盖，且阀体上端设有大气孔，隔板的上端外围固定连接至大气孔内，开合浮芯的一端位于隔板内部，开合浮芯的另一端安装至阀盖内部，隔板是桶状结构，隔板底部设有溢流孔，且隔板底部外围设置用于防止水体冲击开合浮芯的挡流板，挡流板与隔板底部外围设有通流孔，阀体内腔、通流孔、溢流孔和隔板内部相连通，隔板上部外围设有通气孔单元，阀体内腔依次通过通气孔单元、隔板内部连通至大气孔，开合浮芯包括缓冲板，缓冲板上端外围接触连接至大气孔内圈。

进一步的，所述阀盖包括一体结构的第一环体和端盖，端盖是桶状结构，第一环体的一端固定连接至阀体的上端外围，第一环体的另一端固定连接至端盖的顶部内壁，且端盖的下端与阀体上端不接触，第一环体上设有第一通孔，大气孔、第一环体内部、第一通孔和端盖内部依次相连通。

进一步的，所述开合浮芯还包括浮体、主轴和挡块，主轴是中空管体，主轴下端安装挡板，端盖上端设有第二通孔，主轴上端外围安装至第二通孔内，主轴外围由下至上依次安装浮体、挡块和缓冲板，且缓冲板、浮体与主轴相对运动，缓冲板的下端外围接触连接至挡块的上端外围，浮体的上端外围接触连接至挡块的下端外围，主轴外围设有第三通孔，挡块上设有气路，气路通过第三通孔连通至主轴内部，且气路的入气端位于挡块的下端，浮体与挡块相对运动构成气路的开合结构。

进一步的，所述浮体上端设置安装槽，挡块位于安装槽内部，第二环体固定安装至安装槽内，且第二环体的内径大于挡块的外径，密封垫圈的内圈固定连接至挡块的下端内圈，密封垫圈的外围固定连接至第二环体的内圈，密封垫圈的上侧接触连接至挡块的下端。

进一步的，所述主轴上端安装气压组件，缓冲板下端设置第三环体，第三环体与缓冲板、挡块同心设置，第三环体下端接触连接至挡块上端，第三环体内部通过缓冲板连通至第一环体内部。

进一步的，所述气压组件包括盖板、气压垫和针阀，端盖顶部外壁设有平衡气槽，且所述平衡气槽侧壁设有第五通孔，端盖与第一环体之间设有环形间隙，大气孔通过环形间隙连通至外部大气，平衡气槽依次通过第五通孔、环形间隙连通至外部大气，盖板是桶状结构，盖板下端固定连接至端盖的上端，且盖板上端设置针阀，端盖与盖板之间设置气压垫，主轴的上端穿过端盖后固定安装至气压垫中部，气压垫的下端与平衡气槽之间形成第一气腔，气压垫的上端与盖板内部形成隔膜腔，主轴内部与隔膜腔相连通，隔膜腔内部通过针阀连通至外部大气。