[发明专利]一种现浇箱梁翼板位置模板精度控制结构及其施工方法

说明书

本发明公开了一种现浇箱梁翼板位置模板精度控制结构及其施工方法，属于翼板位置控制技术领域。本发明包括箱梁底模和箱梁翼板，所述的箱梁底模的一侧设置有水准仪，箱梁底模的另一侧设置有靠尺装置，靠尺装置两侧方木端头位置分别通过钢钉连接有方形模板块；所述的箱梁底模与靠尺装置之间设置有正尺，靠尺装置的一侧端部设置有螺栓和倒尺。本发明通过测量底模端点位置及翼板端点位置标高，从而确定所有翼板上特征点标高，实现翼板模板精度控制，只需观测箱梁底模端测点及翼板端测点，通过此两个测点标高即可确定全部翼板区间范围内的所有特征点标高，且控制精度高，施工效率快，能够有效提高现浇箱梁的施工质量。

技术领域

本发明涉及翼板位置控制技术领域，更具体地说，涉及一种现浇箱梁翼板位置模板精度控制结构及其施工方法。

背景技术

满堂支架搭设的现浇箱梁桥施工过程中，当支架搭设完毕，需根据设计图纸的空间三维坐标准确定位箱梁底模及翼板位置，箱梁翼板与腹板连接，翼板位置在测量放样时因其悬空在底模外侧，翼板下方支架较多，对应点位逐个测量困难，无法准确控制翼板模板的安装精度，进而导致翼板线型偏差，造成多次返工调节，影响桥梁线型美观，且施工人员在支架上方多次穿梭调校，存在较大的安全隐患。基于此采用一种现浇箱梁翼板位置模板精度控制的施工方法，不仅能有效控制翼板的施工精度，确保箱梁施工质量；同时操作简便，满足箱梁施工的线型美观要求，提高作业效率，降低施工成本。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

针对现有技术存在的缺陷与不足，本发明提供了一种现浇箱梁翼板位置模板精度控制结构及其施工方法，本发明通过测量底模端点位置及翼板端点位置标高，从而确定所有翼板上特征点标高，实现翼板模板精度控制，克服传统意义上多次调节支架顶托所造成的返工现场，施工高效可行，降低了安全作业风险，同时节约了施工成本，保障了箱梁成型后的线型直顺美观，在现浇箱梁桥翼板模板精度控制上具有较好的实用性及经济性。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种现浇箱梁翼板位置模板精度控制结构及其施工方法，包括箱梁底模和箱梁翼板，箱梁底模为箱梁最底部模板，箱梁翼板为箱梁最外侧结构边线，所述的箱梁底模的一侧设置有水准仪，箱梁底模的另一侧设置有靠尺装置，靠尺装置由两块方木拼接组成，两块方木的连接处设置有限位方木，靠尺装置两侧方木端头位置分别通过钢钉连接有方形模板块；

所述的箱梁底模与靠尺装置之间设置有正尺，靠尺装置的一侧端部设置有螺栓和倒尺，倒尺通过螺栓与靠尺装置固定，靠尺装置的底部设置有支架，支架的顶部设置有支架顶托，支架顶托的顶部设置有槽钢。

进一步地，所述的靠尺装置为两个方木连接制作的临时测量装置，一端等长于箱梁腹板且与之平行，端头在箱梁底模的外侧边缘处，另一端紧靠箱梁翼板，保证与箱梁翼板等长并且与之平行，两段方木连接处采用钢钉钉住贯穿。

进一步地，所述的方形模板块的厚度与腹板、翼板模板等厚，并确保垂直。

进一步地，所述的限位方木为一截短方木，采用钢钉楔入靠尺装置的两方木连接处，保证靠尺装置稳固不变形。

进一步地，所述的倒尺为倒立水准尺，用于读数，底部与方形方木齐平，垂直向下，正尺为水准尺，立于箱梁底模的边缘处，用于读数，水准仪用以测量正尺及倒尺，求得箱梁底模边点标高及箱梁翼板最外侧点标高。

一种现浇箱梁翼板位置模板精度控制结构的施工方法，其步骤为：

步骤一：安装完成箱梁底模并按5m间距放样桥梁轴线，制作靠尺装置，并确保稳固牢靠，靠尺装置两端钉入等厚于翼板模板的方形模板块；

步骤二：将倒尺采用螺栓与靠尺装置翼板位置方木连接，倒尺底面与翼板处方形模板齐平，使之形成一个整体，保证垂直向下，测量人员在箱梁底模合理位置架设好水准仪；