[发明专利]一种用于加工杆件表面的珩磨设备

说明书

本发明涉及珩磨机器技术领域，具体为一种用于加工杆件表面的珩磨设备，包括：工作台，其上设有导轨；移动车体，可滑动地设置在导轨上；珩磨装置，其包括珩磨机构和对中平衡浮动机构，对中平衡浮动机构安装在移动车体上，珩磨机构架设在对中平衡浮动机构上、且可对杆件进行磨削；动力头，其设置在工作台的一端，用于夹紧并驱使杆件旋转；尾座，其设置在工作台的另一端，用于对杆件进行定位夹紧。珩磨机构在沿杆件长度移动过程中可根据杆件的形状、挠度变形状态在一定范围内浮动，保证对杆件的均匀磨削和修正外圆效果，有效解决因杆件弯曲、夹持偏移、偏心，导致杆件外圆加工精度不合格的问题，提高了杆件表面的加工精度。

技术领域

本发明涉及珩磨机器技术领域，具体为一种用于加工杆件表面的珩磨设备。

背景技术

镀铬层具有硬度高、耐磨、耐蚀、长期保持表面光亮、工艺简单和成本较低等特点。长期以来，铬镀层除了作为装饰涂层外，还广泛用作机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。但是，电镀硬铬过程中产生的Cr会导致严重的环境污染，已制约了其发展和应用。超声速热喷涂技术的发展提供了替代镀铬可行的方法。超声速热喷涂比镀铬有许多优越性，包括厚层喷涂性能(对有些材料可超过2.5mm)，不受零部件尺寸限制，无需对化学溶液维护以及较低的安装应用成本等。超声速热喷涂的活塞杆磨削加工需要专用设备，现有技术的外圆磨床加工工件时，砂轮是顶靠工件，由于工件单侧受力，细长杆件容易造成弯曲；并且外圆磨床加工只适合短的、刚性强的工件；有些固定式珩磨夹具很难保证固定夹紧后的杆件与珩磨头之间的同轴度，杆件容易产生夹持偏斜、偏心；因此杆件弯曲、夹持偏移、偏心以及杆件产生锥度，都会导致杆件加工精度不合格。

发明内容

本发明的目的在于提出一种用于加工杆件表面的珩磨设备，旨在解决现有技术中细长杆件弯曲、夹持偏移、偏心等造成加工精度不合格的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出一种用于加工杆件表面的珩磨设备，包括：

工作台，其上设有导轨；

移动车体，可滑动地设置在所述导轨上；

珩磨装置，其包括珩磨机构和对中平衡浮动机构，所述对中平衡浮动机构安装在所述移动车体上，所述珩磨机构架设在所述对中平衡浮动机构上、且可对杆件进行磨削；

动力头，其设置在所述工作台的一端，用于夹紧并驱使所述杆件旋转；

尾座，其设置在所述工作台的另一端，用于对所述杆件进行定位夹紧。

优选地，还包括用于承托所述杆件的托架，所述托架可滑动地安装在所述导轨上；

所述托架包括基座、前支座、后支座、前辊轮和后辊轮；所述基座可滑动地安装在所述导轨上，所述前支座和所述后支座均安装在所述基座上，所述前滚轮和所述后辊轮分别可转动地安装在所述前支座和所述后支座上；

所述托架还包括安装在所述基座上的调节丝杆，所述调节丝杆与所述前支座和所述后支座螺纹连接，且所述调节丝杆旋转时可使所述前支座和所述后支座反向运动。

优选地，所述移动车体包括车身、车轮、电机和齿轮，所述珩磨装置安装在所述车身上，所述车轮安装在所述车身上且可滑动地承载于所述导轨，所述电机安装在所述车身上，所述齿轮安装在所述电机的输出端；所述工作台上安装有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合。

优选地，所述珩磨机构包括安装座和珩磨头组件，所述安装座开设有供所述杆件穿过的贯穿孔，所述珩磨头组件安装在所述安装座上，且所述珩磨头组件的珩磨条朝向所述贯穿孔以对所述杆件进行磨削；

所述对中平衡浮动机构包括承托架、平衡浮动装置、支撑架和滚轮，所述承托架的两端均设置有相对应的所述平衡浮动装置，所述支撑架安装在所述平衡浮动装置的输出端，所述滚轮可转动地安装在所述支撑架上，且所述安装座架设在所述滚轮上。