[发明专利]一种基于图像处理的金属表面缺陷在线检测装置和方法

说明书

本发明公开了一种基于图像处理的金属表面缺陷在线检测装置和方法，属于金属缺陷检测设备领域，解决了传统技术中对金属表面的缺陷检测效率不高，且仪器造价昂贵，影响了金属制品质量的检测精度与效率的问题，其包括：包括传送带与检测装置，所述检测装置连接有计算机，其特征在于，所述检测装置设置在传动带的顶部与侧部，所述传送带上设置有数个待测件，其中检测装置分别检测待测件的表面缺陷与切口是否方正，实现了降低检测成本，整体结构简单，能够有效地提高工件缺陷检测的效率和速度的技术效果。

技术领域

本发明属于金属缺陷检测设备领域，具体涉及一种基于图像处理的高反光金属表面缺陷在线检测装置和方法。

背景技术

金属表面局部物理或化学性质不均匀的区域。包括非金属夹杂物及其他第二相颗粒、位错或晶界露头、吸附杂质原子、表面空位或台阶等。表面缺陷是原子活性较高的部位，常常成为金属腐蚀的始发处。

硫化后的橡胶制品，有时表面会有疤、起泡、裂口、海绵状、色泽不一致、重皮等缺陷，这些缺陷多半由于硫化压力不足、硫化前表面有污损、胶料硫化速度过快或欠硫过硫等原因造成，为避免出现这些弊病，应严格操作要求，控制好工艺条件。

现有技术中，往往对对金属表面的缺陷检测效率不高，且仪器造价昂贵，影响了金属制品质量的检测精度与效率。

发明内容

针对现有技术中对金属表面的缺陷检测效率不高，且仪器造价昂贵，影响了金属制品质量的检测精度与效率的问题，本发明提供一种基于图像处理的高反光金属表面缺陷在线检测装置和方法，其目的在于：降低金属缺陷检测成本，提高工件缺陷检测效率和速度。

本发明采用的技术方案如下：

一种基于图像处理的金属表面缺陷在线检测装置，包括传送带与检测装置，所述检测装置连接有计算机，其特征在于，所述检测装置设置在传动带的顶部与侧部，所述传送带上设置有数个待测件，其中检测装置分别检测待测件的表面缺陷与切口是否方正。

采用上述方案，可通过设置在传送带顶部与侧部的检测装置同时对传送带上的待测件进行表面及切口的缺陷检测，大大提高了金属表面缺陷的检测效率。

所述检测装置包括第一相机与第二相机，所述第一相机的底部固定设置有同轴光源，所述同轴光源的一侧摄入有平行光。

采用上述方案，相机位于同轴光源上方若干距离，经过同轴光源在高反光金属表面的均匀反射，有效地抑制了反射噪声，为算法提取有效的缺陷奠定了基础，同轴光源能够凸显物体表面不平整，克服表面反光造成的干扰，其主要用于检测物体平整光滑表面的碰伤、划伤、裂纹和异物，适合于真实反映高反光金属的表面信息，在算法处理时能够较好地抑制高光反射噪声，也是我们在尝试多种光源之后觉得效果最好的光源。

所述计算机配置有图像处理系统与数据分析系统。

一种基于图像处理的金属表面缺陷在线检测装置的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤A：开启第一相机与第二相机，并对图像进行滤波；

步骤B：通过第一相机进行待测金属的表面缺陷检测，并将特征、实时画面显示于QT界面；

步骤C：通过第二相机进行待测金属的切口缺陷检测，并将特征、实时画面显示于QT界面。

采用上述方案，能够有效地提高工件缺陷检测的效率和速度，且整体结构简单，成本交底，能够有效地降低检测成本以及提高企业竞争力。

所述步骤B具体为：

B1：第一相机调用OpenCV接口adaptiveMethod，通过自定义分块大小Block Size和常数项C获得自适应阈值二值化后的图像，并用OpenCV接口findContours来检测阈值化后的物体轮廓；