[发明专利]一种圆管切割弯折装置及其使用方法

说明书

本发明涉及圆管切割弯折技术领域，具体涉及一种圆管切割弯折装置及其使用方法，包括送料机构，所述送料机构包括支撑架单元，所述支撑架单元包括L型操作台，所述L型操作台顶部固定设置有用于输送圆管的送料单元，所述L型操作台顶部一端固定设置有用于弯折圆管的弯折机构。本发明中，通过定位轮一、定位轮二以及弯折轮对圆钢管进行夹持定位，通过驱动电机二的输出端能带动齿轮进行转动，从而能带动移动板往圆杆方向移动，从而能通过圆杆带动滑动块在圆杆上滑动，从而能使滑动块带动弯折轮绕着转动轴一进行转动，从而能使弯折轮对圆钢管的一端进行弯折，通过调整移动的移动距离能调整弯折轮转动的角度，从而能准确的调整圆钢管的弯折角度。

技术领域

本发明涉及圆管切割弯折技术领域，具体涉及一种圆管切割弯折装置及其使用方法。

背景技术

圆钢管是指两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的钢材。圆钢管的规格用外形尺寸（如外径或边长）和内径及壁厚表示，其尺寸范围很广，从直径很小的毛细管到直径数米的大圆钢管，圆钢管可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途。

当圆钢管应用到如管道、热工设备等领域时，需要将圆钢管进行弯折处理，现有的圆钢管弯管多是采用弯管机进行弯折。而在实际生产过程中为了能得到不同弯折角度的钢管，目前的做法是将长的直钢管进行切割后，在每个短圆管弯折处利用乙炔焰割枪加热，然后利用外力将其弯折，费时费力，弯折角度准确率低，且安全性低，且生产效率不够高。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种圆管切割弯折装置及其使用方法，通过送料板将长的圆钢管堆置在腔板中，腔板最底部的圆钢管会在重力作用下落入到承接板上的卡接槽中，通过气缸一能将圆钢管送入到推送单元中的两个固定板一之间，同时承接板能够挡住腔板的底部，防止圆钢管滑落，通过推送机构中的驱动电机一能带动螺纹杆进行转动，从而能带动推送板将承接板中的圆管推动到滑座中，通过等距离推动圆管移动，从而能便于弯折机构对圆钢管进行弯折，以及方便切割机构对圆钢管进行等距离且，从而通过送料机构能加快圆钢管的送料速度，提高了弯管的生产效率；通过于设备中推送单元能将圆钢管的一端推动到定位轮二和弯折轮之间，由定位轮一、定位轮二以及弯折轮对圆钢管进行夹持定位，通过驱动电机二的输出端能带动齿轮进行转动，从而能过齿轮啮合传动齿条板进行平移，从而能带动移动板往圆杆方向移动，从而能通过圆杆带动滑动块在圆杆上滑动，从而能使滑动块带动弯折轮绕着转动轴一进行转动，从而能使弯折轮对圆钢管的一端进行弯折，通过调整移动的移动距离能调整弯折轮转动的角度，从而能准确的调整圆钢管的弯折角度；通过弯折机构能将圆钢管的一端进行弯折处理，当弯折操作完成后，通过切割机构中的驱动电机三能带动皮带轮二进行转动，从而能通过传动皮带带动皮带轮一进行转动，从而能带动切割盘进行转动，再通过气缸二能带动切割盘对圆钢管进行切割，从而能将圆钢管上弯折的一节切断，最后能使短弯管从出料板进行出料，从而能将长圆管加工成多个等距离的弯管，不需要人工进行切割弯折，提高了生产速度。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种圆管切割弯折装置，包括送料机构，所述送料机构包括支撑架单元，所述支撑架单元包括L型操作台，所述L型操作台顶部固定设置有用于输送圆管的送料单元，所述L型操作台顶部一侧固定设置有用于推动圆管的推送单元，所述L型操作台顶部一端固定设置有用于弯折圆管的弯折机构，所述L型操作台的另一侧固定设置有切割机构；

所述弯折机构包括定位轮二，所述定位轮二的中心位置处转动连接有与L型操作台相固定的转动轴一，所述定位轮二的顶部和底部均转动连接有转动板的一端，两个所述转动板的另一端之间转动连接有弯折轮，所述弯折轮的顶部转动连接有滑动块，所述滑动块中滑动连接有圆杆，所述圆杆的一端固定有移动板，所述移动板的底部固定连接有齿条板，所述齿条板的底部啮合连接有齿轮，所述齿轮的中心位置处固定连接有驱动电机一的输出端，所述齿轮的一侧转动连接有与L型操作台相固定的轴承板。