[发明专利]一种应用于线路板孔金属化的化学沉薄镀液智能制备方法有效

专利信息
申请号: 202110550166.0 申请日: 2021-05-20
公开(公告)号: CN113308684B 公开(公告)日: 2022-07-05
发明(设计)人: 彭世雄;张杰;刘元华;张波 申请(专利权)人: 广东利尔化学有限公司
主分类号: C23C18/40 分类号: C23C18/40;H05K3/42;B01J19/18
代理公司: 广州博联知识产权代理有限公司 44663 代理人: 宋佳
地址: 510000 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 应用于 线路板 金属化 化学 沉薄镀液 智能 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种应用于线路板孔金属化的化学沉薄镀液智能制备方法,其特征在于,所述化学沉薄镀液智能制备方法包括以下步骤:

1)、在反应釜内1L纯水中依次加入硫酸铜100-200g、甲醛80-110g,二硫代二丙酸0.02-0.1g置于反应釜中充分混合,制取原液A;

2)、在反应釜内1L纯水中依次加入80-100g氢氧化钠于反应釜搅拌溶解充分混合,冷却至室温后在搅拌状态下依次加入0.02-0.1g亚铁氰化钾及0.01-0.1g聚乙二醇混合,制取原液B;

3)、在反应釜内1L纯水中依次加入100-350g乙二胺四乙酸二钠、80-150g三乙醇胺在反应釜中充分混合后加入0.02-0.2g巯基苯并噻唑搅拌混合,制取M原液;

4)、在反应釜中加入去离子水,并依次加入原液M、原液A和原液B,充分混合,其中,按照体积比计,去离子水浓度80%、原液M 5%、原液A 5%、原液B10%,反应釜内控制温度在30-35℃;

其中,步骤1)、2)、3)和4)中所使用的反应釜包括反应罐(1)、支架(2)、盖体(3)、预混装置(4)、取样装置(5)、电机(6)、第一转轴(7)、第一搅拌杆(8)、驱动齿轮(9)、下料阀(10)和进料管(11),所述反应罐(1)下端固定有支架(2),所述反应罐(1)顶部通过螺栓固定有盖体(3),所述盖体(3)顶部等距固定有预混装置(4),所述盖体(3)顶部固定有电机(6),所述盖体(3)中部通过轴承转动连接有第一转轴(7),且第一转轴(7)顶部与电机(6)的输出端固定连接,所述第一转轴(7)下端固定有第一搅拌杆(8),所述第一转轴(7)靠近盖体(3)的一端固定有用于驱动预混装置(4)的驱动齿轮(9),所述反应罐(1)底部固定有下料阀(10),所述反应罐(1)外侧上端固定有进料管(11),所述反应罐(1)下端固定有取样装置(5);

所述预混装置(4)包括预混罐(41)、第二转轴(42)、从动齿轮(43)、预混盖(44)、第三转轴(45)、第二搅拌杆(46)、连接机构(47)、限位机构(48)、固定块(49)、固定板(410)、插槽(411)和插块(412),所述盖体(3)上表面等距固定有预混罐(41),所述预混罐(41)底部通过轴承转动连接有第二转轴(42),所述第二转轴(42)底部固定有从动齿轮(43),且从动齿轮(43)与驱动齿轮(9)啮合连接,所述预混罐(41)顶部设有预混盖(44),所述预混盖(44)中部通过轴承转动连接有第三转轴(45),所述第三转轴(45)外侧等距安装有第二搅拌杆(46),所述第三转轴(45)通过连接机构(47)与第二转轴(42)卡接,所述预混罐(41)外侧对称固定有固定块(49),所述预混盖(44)外侧对称固定有固定板(410),所述固定块(49)上表面开设有插槽(411),所述固定板(410)下表面固定有插块(412),且插块(412)与插槽(411)插接,所述插块(412)内部安装有限位机构(48);

所述第二搅拌杆(46)包括定位槽(461)、固定环(462)、定位块(463)、混合杆(464)、螺纹孔(465)和通孔(466),所述第三转轴(45)外侧对称开设有定位槽(461),所述第三转轴(45)外侧滑动连接有固定环(462),所述固定环(462)内壁对称固定有定位块(463),且定位块(463)与定位槽(461)滑动连接,所述固定环(462)外侧对称固定有混合杆(464),所述第三转轴(45)外侧等距开设有螺纹孔(465),所述固定环(462)外侧开设有通孔(466),且固定环(462)通过螺栓与第三转轴(45)固定连接;

所述限位机构(48)包括驱动腔(481)、限位杆(482)、卡槽(483)、梯形槽(484)、滑条(485)、梯形块(486)、隔板(487)、第二弹簧(488)、滑杆(489)和第三弹簧(4810),所述插块(412)内部开设有驱动腔(481),所述驱动腔(481)内壁对称开设有滑动槽,所述滑动槽内壁滑动连接有限位杆(482),且限位杆(482)一端呈倾斜设置,所述插槽(411)内壁对称开设有卡槽(483),且限位杆(482)与卡槽(483)卡接,所述限位杆(482)远离卡槽(483)的一端侧壁开设有梯形槽(484),所述驱动腔(481)内壁滑动连接有滑条(485),所述滑条(485)两端底部固定有梯形块(486),两个所述梯形块(486)分别与两个梯形槽(484)滑动连接,所述驱动腔(481)内部中部固定有隔板(487),所述隔板(487)两侧对称固定有第二弹簧(488),且第二弹簧(488)一端与限位杆(482)固定连接,所述滑条(485)中部固定有滑杆(489),且滑杆(489)顶部穿过固定板(410),所述滑杆(489)外侧套设有第三弹簧(4810),所述第三弹簧(4810)一端与驱动腔(481)内壁固定连接,且第三弹簧(4810)另一端与滑条(485)固定连接,所述固定板(410)上表面固定有把手(4811),所述把手(4811)内部滑动连接有拨杆(4812),所述拨杆(4812)中部与滑杆(489)固定连接,所述把手(4811)内部对称开设有第二限位槽(4813),所述拨杆(4812)两端对称固定有第二限位块(4814),且第二限位块(4814)与第二限位槽(4813)滑动连接;

所述连接机构(47)包括六角滑槽(471)、六角柱(472)、六角槽(473)和第一弹簧(474),所述第三转轴(45)底部开设有六角滑槽(471),所述六角滑槽(471)内壁滑动连接有六角柱(472),所述第二转轴(42)顶部开设有六角槽(473),且六角柱(472)与六角槽(473)插接,所述六角滑槽(471)内壁固定有第一弹簧(474),且第一弹簧(474)底部与六角柱(472)固定连接;

所述六角滑槽(471)内壁对称开设有第一限位槽(475),所述六角柱(472)外侧对称固定有第一限位块(476),且第一限位块(476)与第一限位槽(475)滑动连接。

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