[发明专利]一种环保型塑解剂的生产方法及设备

说明书

本发明涉及机械工程技术领域，具体涉及一种环保型塑解剂的生产方法及设备，炉盖与炉体拆卸连接，炉盖具有水平设置的分离腔和多个垂直设置的通槽，多个通槽错位设置，步进电机固定安装在炉盖上，步进电机位于炉盖的侧面，螺杆与步进电机的输出端固定连接，活动板与炉盖滑动连接，活动板位于分离腔的内部，活动板的一侧与螺杆传动连接，活动板设置有多个与通槽对应设置的通孔，能够将不同原料在对应温度内自动加入炉体中，无需人工在不同时间段手动将不同原料加入炉体中，避免了人为误差性，从而提高了环保型塑解剂的成型效果。

技术领域

本发明涉及机械工程技术领域，尤其涉及一种环保型塑解剂的生产方法及设备。

背景技术

环保型塑解剂能够用于天然橡胶或合成橡胶的塑炼，采用塑解剂后能够提高橡胶塑炼的可塑度和塑炼效率，是一种较理想的高效节能橡胶加工助剂。

环保型塑解剂在制备的过程中需要在不同的温度下加入不同原料来完成环保型塑解剂的制备，但现有的环保型塑解剂在制备过程中大多通过人工进行操作将不同原料分别投入到温度逐渐变化的炉体中进行混合，具有一定的误差性，从而环保型塑解剂的成型效果不好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型塑解剂的生产方法及设备，能够在适宜的温度自动加入对应原料，从而提高环保型塑解剂的成型效果。

为实现上述目的，本发明提供了一种环保型塑解剂的生产设备，所述环保型塑解剂的生产设备包括炉体、炉盖、活动板、螺杆和步进电机，所述炉盖与所述炉体拆卸连接，所述炉盖位于所述炉体的上方，所述炉盖具有水平设置的分离腔和多个垂直设置的通槽，多个所述通槽错位设置，所述步进电机固定安装在所述炉盖上，所述步进电机位于所述炉盖的侧面，所述螺杆与所述步进电机的输出端固定连接，所述活动板与所述炉盖滑动连接，所述活动板位于所述分离腔的内部，所述活动板的一侧与所述螺杆传动连接，所述活动板设置有多个与所述通槽对应设置的通孔，无需人工在不同时间段手动将不同原料加入所述炉体中，避免了人为误差性，从而提高了环保型塑解剂的成型效果。

其中，所述环保型塑解剂的生产设备还包括连接装置，所述连接装置包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件与所述活动板固定连接，所述第一连接件位于所述活动板的侧面，所述第二连接件与所述螺杆转动连接，所述第二连接件套设在所述螺杆上，所述第一连接件和所述第二连接件拆卸连接，通过设置所述第一连接件和所述第二连接件来实现所述活动板与所述螺杆之间的传动连接。

其中，所述连接装置的内部设置有拆卸结构，所述拆卸结构包括固定架、连接架和第一弹簧，所述固定架呈U形，所述第二连接件具有容纳腔，所述第一连接件具有开口和连接口，所述连接口位于所述开口的上方，所述固定架与所述第二连接件滑动连接，所述固定架位于所述容纳腔的内部，所述第一弹簧的两端分别与所述固定架和所述第二连接件固定连接，所述第一弹簧位于所述容纳腔的内部，所述第二连接件远离所述螺杆的一端位于所述开口的内部，所述连接架与所述固定架固定连接，所述连接架远离所述固定架的一端位于所述连接口的内部，通过所述拆卸结构对所述第一连接件和所述第二连接件进行拆卸，便于将所述活动板取下进行清洗。

其中，所述炉盖设置有卡合环架，所述卡合环架位于所述炉盖的底部，所述炉体具有与所述卡合环架相匹配的卡合环槽，所述卡合环槽位于所述炉体的顶部，所述卡合环架位于所述卡合环槽的内部，从而方便所述炉盖的安装。

其中，所述炉体设置有限位支架，所述限位支架位于所述卡合环槽的内侧面，所述炉盖具有与所述限位支架相匹配的限位凹槽，所述限位凹槽位于所述卡合环架的内侧面上，所述限位支架位于所述限位凹槽的内部，防止所述炉盖相对于所述炉体在水平面内进行晃动，从而增加所述炉盖与所述炉体之间的固定关系。

本发明还提供一种采用环保型塑解剂的生产设备的生产方法，具体包括以下步骤：

将不同原料按温度混合顺序依次放置入各个所述通槽中；