[发明专利]一种自动化陶瓷烘干设备

说明书

本发明涉及自动化设备技术领域，具体是一种自动化陶瓷烘干设备，烘干箱，烘干箱内侧左右两端均固定连接设置有挡板，挡板上下两侧均设置有与烘干箱固定连接的隔板，两侧隔板之间设置有烘干室，烘干箱内侧底端设置有换气机构，上侧隔板上侧设置有用于实现温度均匀分布的调节机构，烘干箱底部设置有支撑机构，本发明，通过设置第一温度传感器和第二温度传感器，可以对烘干室内各处温度实现实时检测，从而控制调节机构使烘干室内部温度分布均匀，通过设置换气机构，使装置能对陶瓷进行持续烘干，通过设置调节机构，利用电机使活动管落在烘干室中部，并通过第二气泵和第二加热器使温度本低于两侧位置的烘干室中部与两侧温度保持一致。

技术领域

本发明涉及自动化设备技术领域，具体是一种自动化陶瓷烘干设备。

背景技术

陶瓷，是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的各种制品。陶瓷的干燥是陶瓷的生产工艺中非常重要的工序之一，陶瓷产品的质量缺陷有很大部分是因干燥不当而引起的。

现有的陶瓷烘干设备一般包括烘干箱，通过往烘干箱内输送干燥的热空气，使烘干箱内的陶瓷被烘干，目前的烘干设备自动化程度不高，尤其随着热源在烘房内由加热室向烘干室扩散时，热量是逐渐递减的，对烘干室内的温度变化和烘干过程不好判断和控制，导致陶瓷受热不均匀，影响陶瓷烘干的效果，对陶瓷的质量产生一定的影响，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种自动化陶瓷烘干设备，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动化陶瓷烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动化陶瓷烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱内侧左右两端均固定连接设置有挡板，所述挡板上下两侧均设置有与烘干箱固定连接的隔板，两侧所述隔板之间设置有烘干室，所述烘干箱内侧底端设置有换气机构，上侧所述隔板上侧设置有用于实现温度均匀分布的调节机构，所述烘干箱底部设置有支撑机构。

作为本发明进一步的方案：上下两侧所述隔板相对一端内侧均固定连接设置有第一温度传感器，所述第一温度传感器左右两侧均设置有与隔板固定连接的第二温度传感器。

作为本发明进一步的方案：所述换气机构包括固定连接设置在烘干箱内侧底部的第一气泵，所述第一气泵输入端与固定管连接，所述固定管左右两端顶部均固定连接设置有吸气管，所述吸气管另一端与下侧隔板固定连接，所述第一气泵输出端与螺栓连接设置在烘干箱底部的滤箱连接，所述滤箱左右两端通过输气管与设置在第一气泵左右两侧的加热箱连接，所述加热箱内侧固定连接设置有与输气管连接的蛇形弯管，所述蛇形弯管前后两侧均设置有与加热箱固定连接的第一加热器，所述蛇形弯管输出端与设置在挡板外侧的支撑管连接，所述支撑管与挡板之间固定连接设置有若干进气管。

作为本发明进一步的方案：所述滤箱顶端固定连接设置有与第一气泵输出端连接的导气管，所述导气管下侧设置有与滤箱螺栓连接的集尘箱，所述集尘箱左右两端顶部均倾斜设置有滤框，所述滤框顶端与滤箱抵接，所述集尘箱左右两侧均设置有与滤箱卡接的干燥箱，所述干燥箱内侧设置有干燥剂。

作为本发明进一步的方案：所述调节机构包括设置在烘干箱内侧顶部的调节箱，所述调节箱与上侧隔板螺栓连接，所述调节箱内侧左右两端均螺栓连接设置有第二气泵，所述第二气泵输入端通过连接管与支撑管连接，所述第二气泵输出端与螺栓连接设置在调节箱内侧的第二加热器连接，所述第二加热器输出端通过排气管与固定连接设置在调节箱内侧的导管连接，所述导管内侧滑动连接设置有活动管，所述活动管管壁上设置有若干出气孔，所述活动管底端内侧固定连接设置有支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接设置有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接设置有与调节箱转动连接的套管，两侧导管之间设置有与调节箱螺栓连接的电机，所述电机输出端和套管外侧均固定连接设置有带轮，所述带轮之间通过皮带连接。