[发明专利]一种铸型标本及其制作方法

说明书

本发明公开了一种铸型标本及其制作方法，铸型标本的制作方法包括如下步骤：将骨骼浸泡在液态的铸型材料中，在真空条件下使铸型材料进入骨骼的内部，固化后清除骨骼外表面的凝固的铸型材料并去除骨骼，得到铸型标本。本发明将骨骼浸泡在液态的铸型材料中，并采用抽真空灌注法制作铸型标本，操作简单，人为因素影响较小，成功率高，灌注出来的铸型标本层次清晰，结构完整饱满，且能很好地显示出细微管道结构及其复杂结构间的立体比邻关系，为人体解剖学及耳鼻喉科的教学与科研提供直观的模具。

技术领域

本发明涉及人体解剖学模具技术领域，尤其涉及一种铸型标本及其制作方法。

背景技术

人类及高等动物的前庭蜗器有精细微妙的解剖结构和复杂特殊感觉功能，包括听觉和平衡功能。除外耳相对易见外，其他更加精细的部分都埋匿于形态复杂的颞骨之中，其内部结构的显露难度较大。为了显示完整软组织的颞骨内结构，相关技术一般在内耳灌注后进行雕刻制作，对干颞骨主要以磨制雕刻或铸型等方法制作，其中铸型最能展示复杂结构间的立体比邻关系。这两种方法可以灌注出颞骨管道的主要结构，但比较细微管道结构不一定能展示出来，且操作较为复杂，人为因素影响较大。而且合金灌注的铸型后期修剪不易，主要管道铸型结构容易给周边的骨松质铸型遮挡，主要管道独立剥离展示较为困难。亟需一种可操作性强，成功率高，能灌注出来颞骨的细微管道，且管道层次清晰，结构完整饱满的铸型的方法。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种铸型标本及其制作方法，所得铸型标本层次清晰、结构完整饱满，能很好地显示出细微管道结构及其复杂结构间的立体比邻关系。

具体地，本发明采取如下的技术方案：

本发明的第一方面是提供一种铸型标本的制作方法，包括如下步骤：将骨骼浸泡在液态的铸型材料中，在真空条件下使铸型材料进入骨骼的内部，固化后清除骨骼外表面的铸型材料并去除骨骼，得到铸型标本。

根据本发明第一方面的铸型标本的制作方法，至少具有如下有益效果：

相关技术制作骨骼类铸型标本的方法一般依靠压力或重力将铸型材料灌注到骨架内部，由于骨骼内的管道中充满空气，难以完全排除，容易导致铸型不饱满甚至中断，骨骼内的细微管道结构不一定能展示出来，成功率不高，且操作较为复杂，人为因素影响较大。本发明将骨骼浸泡在液态的铸型材料中，并通过抽真空彻底排除管道中的空气，使铸型材料完全进入骨骼的内部，显现出饱满的管道结构以及细微管道结构及其复杂结构间的立体比邻关系。

在本发明的一些实施方式中，所述骨骼包括颞骨、鼻旁窦、骨髓腔和骨松质中的任意一种或多种。

在本发明的一些实施方式中，所述铸型材料为化学反应凝固的液态铸型材料。相较挥发凝固的铸型材料，通过化学反应凝固的铸型材料可避免铸型不饱满的情况。

在本发明的一些实施方式中，所述铸型材料的凝固时间≥60分钟，优选约120分钟。如果铸型材料固化太快(如自凝牙托粉)，将会在抽真空的过程凝固或过于粘稠而不利于铸型的完整性。

在本发明的一些实施方式中，所述铸型材料包括环氧树脂(如环氧树脂AB胶)、有机玻璃单体(即甲基丙烯酸甲酯)、硅胶中的任意一种或多种。

在本发明的一些实施方式中，所述铸型材料的用量至少能完全浸没所述骨骼。

在本发明的一些实施方式中，所述真空条件的压力为0～-0.1MPa。

在本发明的一些实施方式中，所述固化的温度为10～50℃，固化的时间为1～30小时。固化时间大于等于铸型材料的凝固时间，可使铸型材料充分固化成型。在本发明的一些实施方式中，所述去除骨骼的方法为采用酸溶液或碱溶液对骨骼进行腐蚀，所述酸溶液包括盐酸、硫酸中的任意一种或多种，所述碱溶液包括氢氧化钾溶液、氢氧化钠溶液中的任意一种或多种。所述盐酸溶液质量浓度为20～37％，硫酸质量浓度为50～100％，碱溶液质量浓度大于50％。