[发明专利]一种具有脱模组件的洗衣机外壳冲压成型模具

说明书

本发明公开了冲压设备技术领域的一种具有脱模组件的洗衣机外壳冲压成型模具，包括底座、下模座、模腔，下模座底部开设有安装空间，其上竖直穿设有顶升杆，多个顶升杆由顶升组件驱动其上移，使其顶端延伸至模腔内。通过设置顶升杆，通过顶升组件驱动顶升杆上移，使顶升杆将模腔内的洗衣机外壳顶出至脱离与模腔内底壁的接触状态，这样能够方便工人将冲压成型后的洗衣机外壳从模腔内取出，提升了工作效率，通过设置顶升组件，并通过转动驱动单元驱动转动轴转动，使多个凸轮同步对多个顶升杆进行驱动移动，使顶升杆上移，进而使得多个顶升杆同步对洗衣机外壳进行抵顶，提高了对洗衣机外壳的顶升效率。

技术领域

本发明涉及冲压设备技术领域，具体为一种具有脱模组件的洗衣机外壳冲压成型模具。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

洗衣机外壳在加工过程中，需要经由冲压成型工序，即，通过冲压设备将洗衣机外壳冲压成型，现有的冲压设备通常包括下模座、上模座、冲头，冲头由液压机构驱动其下移，使冲头进入下模座的模腔内，并对洗衣机外壳进行冲压，由于冲压过后，洗衣机外壳卡入模腔内，工人需要耗费一定的时间来将冲压成型后的洗衣机外壳从模腔内取出，影响了整体的生产节拍。

基于此，本发明设计了一种具有脱模组件的洗衣机外壳冲压成型模具，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有脱模组件的洗衣机外壳冲压成型模具，以解决上述背景技术中提出的现有的冲压设备通常包括下模座、上模座、冲头，冲头由液压机构驱动其下移，使冲头进入下模座的模腔内，并对洗衣机外壳进行冲压，由于冲压过后，洗衣机外壳卡入模腔内，工人需要耗费一定的时间来将冲压成型后的洗衣机外壳从模腔内取出，影响了整体的生产节拍的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有脱模组件的洗衣机外壳冲压成型模具，包括安装在冲压设备上的底座，所述底座上设有下模座，所述下模座顶面开设有模腔，所述下模座底部开设有安装空间，其上竖直穿设有顶升杆，所述顶升杆上端穿出至模腔内，且顶面与所述模腔内底壁齐平，多个所述顶升杆由顶升组件驱动其上移，使其顶端延伸至所述模腔内。

优选地，所述顶升组件包括水平可转动地穿设在下模座上的转动轴，所述转动轴由转动驱动单元驱动其周向转动，其上套接有多个分别与多个所述顶升杆相对应的凸轮，所述顶升杆下端面抵触凸轮周缘，所述转动轴转动时，使多个所述凸轮分别同步驱动顶升杆上移，进而使所述顶升杆上端延伸至模腔内。

优选地，所述转动驱动单元包括通过安装枢轴铰接在下模座上的活动铰座，所述活动铰座上安装有液压缸，所述液压缸上驱动连接有连接部，所述转动轴一端穿出下模座并套接有摆动臂，所述摆动臂远离转动轴的一端与连接部铰接。

优选地，所述下模座上设有用于检测转动轴转动的检测单元，所述检测单元包括同轴固接在转动轴另一端上的转动部，所述转动部上固接有安装板，所述安装板上设有一感应块，所述下模座外壁上通过支架安装有感应开关，所述感应开关与感应块配合使用，所述转动轴转动至凸轮脱离驱动顶升杆朝上移动状态，且所述顶升杆顶面与模腔内底壁齐平时，所述感应块进入感应开关的感应范围内，且所述感应开关产生感应信号。