[发明专利]一种抗热冲击的高导热环氧灌封胶及制备方法有效
申请号: | 202110554108.5 | 申请日: | 2021-05-20 |
公开(公告)号: | CN113322037B | 公开(公告)日: | 2022-07-12 |
发明(设计)人: | 金海云;贺云逸;刘宇航;王若丞 | 申请(专利权)人: | 西安交通大学 |
主分类号: | C09J163/00 | 分类号: | C09J163/00;C09J11/04 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 安彦彦 |
地址: | 710049 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抗热 冲击 导热 环氧灌封胶 制备 方法 | ||
1.一种抗热冲击的高导热环氧灌封胶,其特征在于,按重量份数计,包括液体环氧树脂A 50份,环氧树脂B 50份,固化剂60~80份,增韧剂4-10份,稀释剂8-20份,促进剂0.9~3份,触变剂2-4份以及无机粉体填料200~250份;
液体环氧树脂A为双酚A型环氧树脂,环氧树脂B为双酚F型环氧树脂;
无机粉体填料包括:中位粒径为10~30μm的活性球型硅微粉、中位粒径10~30μm的微米级立方氮化硼粉A、中位粒径1~10μm的微米级六方氮化硼粉B以及中位粒径为30~50nm的纳米级六方氮化硼粉C,其中活性球型硅微粉、微米级立方氮化硼粉A、微米级六方型氮化硼粉B、纳米级六方氮化硼粉C的重量比为(10~20):(10~15):(15~20):(1~5);
其中,活性球型硅微粉通过以下过程制得:按照硅烷偶联剂KH560:去离子水:乙醇的质量比为5:5:90,将硅烷偶联剂KH560:去离子水:乙醇进行搅拌10min,然后密封处理2h进行水解过程,最后将硅微粉填料浸入,浸泡后取出,烘干。
2.根据权利要求1所述的一种抗热冲击的高导热环氧灌封胶,其特征在于,固化剂为甲基四氢苯酐、甲基六氢苯酐、改性脂肪胺与芳香胺中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种抗热冲击的高导热环氧灌封胶,其特征在于,增韧剂为F-100的增韧剂。
4.根据权利要求1所述的一种抗热冲击的高导热环氧灌封胶,其特征在于,稀释剂为丙酮。
5.根据权利要求1所述的一种抗热冲击的高导热环氧灌封胶,其特征在于,促进剂为促进剂DBU,苄基二甲胺与二乙氨基丙胺中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种抗热冲击的高导热环氧灌封胶,其特征在于,触变剂为粒径为20~40nm的气相二氧化硅。
7.一种根据权利要求1-6中任意一项所述的抗热冲击的高导热的环氧灌封胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按重量份数计,将环氧树脂A 50份预热,然后将预热的环氧树脂A、环氧树脂B 50份,固化剂60~80份,增韧剂4~10份,稀释剂8~20份,触变剂2~4份,加入到容器中,混匀均匀,得到环氧树脂混合物;
(2)将环氧树脂混合物加入到反应器中,在加热并搅拌下混合均匀后,进行脱气泡处理;
(3)加入10~20份活性球形硅微粉,10~15份微米级立方氮化硼粉A,15~20份微米级六方氮化硼粉B以及1~5份纳米级六方氮化硼粉C,搅拌下进行脱气泡处理;
(4)加入1~3份促进剂,进行脱气泡处理后采用分段等温阶梯固化的方式进行固化,得到环氧灌封胶;其中,采用分段等温阶梯固化的方式进行固化的具体过程为:在85~90℃下加热2h,然后在100~120℃下加热2h,再于140~170℃下加热3h,最后在180~200℃下加热5h。
8.一种根据权利要求7所述的抗热冲击的高导热的环氧灌封胶的制备方法,其特征在于,加热的温度为70~90℃。
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