[发明专利]基于润滑油信息的设备状态分析方法、系统和存储介质

说明书

本发明公开了一种基于润滑油信息的设备状态分析方法、系统和存储介质。本发明的方法通过先获取第二设备上的润滑油在流经传感器时产生的扰动信息，并根据该扰动信号计算第二设备上的润滑油的指数数据，同时获取润滑油的标准指数数据，接着比较指数数据与标准指数数据的大小关系，然后根据大小关系的比较结果判断设备状态，从而无需工作人员现场采样，并在确定需要更换润滑油时，缩短润滑油的采样和更换的时间差。本发明可广泛应用于设备监控技术领域。

技术领域

本发明涉及设备监控技术领域，尤其是一种基于润滑油信息的设备状态分析方法、系统和存储介质。

背景技术

滑油是机械设备的“血浆”，在机械设备中具有密封、润滑、减磨、冷却、清洗、减震和防腐等作用。在设备运行过程中，部件之间会产生摩擦。摩擦就会有磨损，也就是会产生研磨颗粒。这些研磨颗粒融入润滑油中，从而加重部件之间的磨损。目前是通过现场采样、离线检测和分析的方式，来判断是否需要更滑润滑油。但是，这种滑润油的分析方式，由于采样时间和润滑油的更换时间之间存在一定的时间差，从而无法确保润滑油及时更换。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种基于润滑油信息的设备状态分析方法、系统和存储介质，能够缩短润滑油的采样和更换的时间差。

第一方面，本发明实施例提供了一种基于润滑油信息的设备状态分析方法，包括以下步骤：

获取第二设备上的润滑油对应的扰动信息，所述扰动信息为所述第二设备上的润滑油在流经传感器时产生的信号；

根据所述扰动信息计算第二设备上的润滑油的指数数据；

获取润滑油的标准指数数据；

比较所述指数数据与所述标准指数数据的大小关系；

根据大小关系的比较结果判断设备状态。

本实施例提供的一种基于润滑油信息的设备状态分析方法，具备以下有益效果：

本实施例通过先获取第二设备上的润滑油在流经传感器时产生的扰动信息，并根据该扰动信号计算第二设备上的润滑油的指数数据，同时获取润滑油的标准指数数据，接着比较指数数据与标准指数数据的大小关系，然后根据大小关系的比较结果判断设备状态，从而无需工作人员现场采样，并在确定需要更换润滑油时，缩短润滑油的采样和更换的时间差。

可选地，在所述获取第二设备上的润滑油对应的扰动信息之前，还包括以下步骤：

对若干台第一设备进行编号，得到每台设备的第一编码；

设置若干台所述第一设备的标准指数数据；

构建所述第一编码与所述标准指数数据的关联关系。

可选地，在所述获取第二设备上的润滑油对应的扰动信息时，还包括以下步骤：

获取第二设备的第二编码。

可选地，所述获取润滑油的标准指数数据，其具体为：

匹配所述第二编码对应的第一编码；

根据匹配到的第一编码获取第二设备上的润滑油的标准指数数据。

可选地，还包括以下步骤：

在根据大小关系确定第二设备上的润滑油内的颗粒物超过预设值时，生成报警信息，所述报警信息包括所述第二编码和第二设备内润滑油的当前状态。

可选地，通过预设大小的抽油泵将所述第二设备上的润滑油通过管道抽取至传感器。

可选地，所述传感器为颗粒传感器。

第二方面，本发明实施例提供了一种基于润滑油信息的设备状态分析系统，包括：