[发明专利]一种加氢枪

说明书

本发明公开了一种加氢枪，包括枪体，所述枪体内包括加氢端与加注端，所述加注端设有可轴向运动的加注管，所述加氢端设有可轴向运动的进气阀芯，所述进气阀芯与加注管之间夹持有凸轮杆，所述凸轮杆内设置有限位机构。通过在凸轮杆内设置了限位机构，可以有效保证加氢枪与加氢口连接紧密，避免加氢枪意外脱落，在加氢口没有安装到位的情况下，限位机构可以使加氢枪的凸轮杆无法继续旋转，增加了加氢枪的安全性。

技术领域

本发明属于新能源技术领域，具体地说，涉及一种加氢枪。

背景技术

能源问题是当今社会面临的重要问题之一，化石燃料的能源终将枯竭。所以开发新的能源是当今社会所追求的趋势，而对环境无污染的燃料电池是新能源发展的一种趋势。

燃料电池是通过电化学反应，而不是采用燃烧(汽、柴油)或储能(蓄电池)方式-最典型的传统后备电源方案。燃烧会释放象COx、NOx、SOx气体和粉尘等污染物。如上所述，燃料电池只会产生水和热。如果氢是通过可再生能源产生的(光伏电池板、风能发电等)，整个循环就是彻底的不产生有害物质排放的过程。

氢气属于低分子气体，爆炸极限范围是：4.1％～74.2％的体积浓度，极易发生爆炸，造成安全事故，目前加氢枪市场分35MPa和70MPa两个压力等级，压力越高对密封性和安全性要求更高，在耐压强度满足的同时，还需满足零泄漏气密性要求，加氢枪的材料选用上必须满足耐高压和抗氢脆的性能，密封材料需同时具备自润滑，高分子组织。

但是现有技术中其主要存在以下问题：氢气加注过程可靠密封性要求高、剩余氢气彻底安全放散、加氢机在给氢燃料电池汽车加氢时操作复杂，常见的加氢机械传动存在反向延迟。同时还存在：加氢枪与加氢装置结合不可靠容易意外脱落、高压产生的手柄操作扭力、部件结构繁多复杂，导致操作流程冗长，并且可靠性不高。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种加氢枪，通过在凸轮杆内设置限位机构，可以提高加氢枪与燃料汽车加氢口连接的安全性，同时也可以避免加氢枪在加注过程中从加氢口处脱离。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种加氢枪，包括枪体，所述枪体内包括加氢端与加注端，所述加注端设有可轴向运动的加注管，所述加氢端设有可轴向运动的进气阀芯，所述进气阀芯与加注管之间夹持有凸轮杆，所述凸轮杆内设置有限位机构。

进一步，所述凸轮轴设置在枪体的轴孔中，且可沿轴孔相对转动，所述限位机构与凸轮杆同步转动。

进一步，所述限位机构包括卡块和压缩弹簧，所述凸轮杆内设置有横向的圆孔，所述卡块为中空结构，与圆孔分别设置在凸轮杆的两端，所述卡块与圆孔同轴设置，所述压缩弹簧夹持于卡块与圆孔之间。

进一步，所述凸轮杆的一端设置有第一通孔，所述卡块穿过第一通孔，所述圆孔的轴线与凸轮杆互相垂直。

进一步，所述凸轮杆的外周设置有限位环，所述限位环为上下延伸的套筒结构，所述加注管与进气阀芯分别穿过限位环，所述加注管与卡块相连，所述进气阀芯与圆孔相连；

或者，所述加注管与圆孔相连，所述进气阀芯与卡块相连。

进一步，所述限位环至少部分设置有轴向延伸的长条孔；

优选的，所述长条孔为限位环上沿周向旋转30°形成。

进一步，所述凸轮杆的外部连接有凸轮盖，且与凸轮杆同步转动，所述凸轮盖为凸圆设置；所述加注端的外部为可轴向移动的滑动套筒，所述滑动套筒的一端与凸轮盖接触。

进一步，所述枪体内部还设置有泄压机构，所述泄压机构一端与凸轮盖相抵接，另一端与进气阀芯相连。