[发明专利]一种双面一体割绒面料的织造装置及织造方法

说明书

本发明涉及一种双面一体割绒面料的织造装置及织造方法，属于纺织技术领域，解决了现有技术割绒结构复杂的问题。本发明包括机架，机架上设有针盘、针筒，针筒和针盘上分别设有用于织造底纱的织针和驱动织针运动的织针三角，针盘上还设有用于压纱的沉降片和驱动沉降片动作的沉降片三角，针盘上设有用于拉毛和割绒的刀针以及驱动刀针动作的刀针三角，沉降片上设有可供刀针穿过并阻挡纱线的挡纱部，且当沉降片下降压纱后，刀针挺出带动纱线穿过沉降片的挡纱部完成割绒。本发明通过在沉降片上设置挡纱部，使得当刀针向沉降片方向移动时，纱线不会与刀针脱离，且刀针钩住纱线穿过挡纱部后，纱线可以被其割断，成功在织物中编入割绒纱。

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体而言，涉及一种双面一体割绒面料的织造装置及织造方法。

背景技术

针织大圆机，学名针织圆形纬编机,其具有成圈路数多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强等优点，已广泛应用于针织行业。针织圆机包括单面圆机和双面圆机，双面针织圆机具有两个针筒，一个上针筒(俗称针盘)、一个下针筒，并且是相互垂直配置，即针盘和针筒以90度垂直配置的。

双面布是一种编织物，现有技术在编织双面布的过程中，对双面布进行拉毛起绒处理，需要在特定的拉毛设备上进行拉毛，而经过拉毛处理后的双面布会导致其反面纱线杂乱、易脱落，影响双面布的质量。

针对上述问题，如授权公告号为CN105696183B的发明专利公开了一种双面针织剪毛一体机，包括机架、针筒、针盘、分布于针筒外周面垂直延伸的下针槽、分布于针盘上端面径向延伸的上针槽、活动配置于上针槽和下针槽中的上织针和下织针、用于驱动上织针和下织针配合完成编织动作的上三角和下三角，其特征在于，所述的针筒外侧还设有沿针筒径向设置的钩刀和切刀，且当所述的下织针上升时所述的钩刀能勾住纱线并将纱线拉出，当所述的纱线拉出时所述的切刀可将纱线切断，所述的机架上设有驱动钩刀和切刀钩纱、拉毛和切断的剪毛机构。

然而该双面针织剪毛一体机通过增设了剪毛机构来实现割绒，相对于现有的双面圆机，其结构较为复杂，不易控制。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种双面一体割绒面料的织造装置及织造方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种双面一体割绒面料，包括机架，所述的机架上设有针盘、针筒，所述的针筒和针盘上分别设有用于织造底纱的织针和驱动织针运动的织针三角，所述的针盘上还设有用于压纱的沉降片和驱动沉降片动作的沉降片三角，所述的针盘上设有用于拉毛和割绒的刀针以及驱动刀针动作的刀针三角，所述的沉降片上设有可供刀针穿过并阻挡纱线的挡纱部，且当所述的沉降片下降压纱后，所述的刀针挺出带动纱线穿过沉降片的挡纱部完成割绒。

通过在沉降片上设置挡纱部，使得当刀针向沉降片方向移动时，纱线不会与刀针脱离，且刀针钩住纱线穿过挡纱部后，纱线可以被其割断，成功在织物中编入割绒纱，既不需要增设复杂的剪毛机构，也不会干涉其他部件，保证割绒稳定性。

在上述的一种双面一体割绒面料的织造装置中，所述的沉降片三角上设有下降轨道，所述的刀针三角上设有挺针轨道、拉毛轨道，所述的挺针轨道与下降轨道设置于同一位置。

下降轨道为沉降片下降提供导向，沉降片下降可进行压纱；挺针轨道为刀针上挺提供导向，刀针上挺是为了配合织针下降拉伸，使得针筒的底纱和针盘的底纱连接，形成双面面料；拉毛轨道为刀针拉毛提供导向，刀针拉毛是为了钩取割绒纱。

在上述的一种双面一体割绒面料的织造装置中，所述的刀针为至少两个且间隔设置。多个刀针分别挺出进行拉毛和割绒操作，各刀针的拉毛和割绒动作互不干涉，可使双面面料织入的绒毛密度更高。

在上述的一种双面一体割绒面料的织造装置中，所述的针盘上设有多个织针和驱动该织针动作的织针三角。多个织针可织造更为复杂的底纱。