[发明专利]一种基于智能控制的机床加工系统

说明书

本发明公开了一种智能控制的机床加工系统，其包括支撑座、加工刀库、尾顶、夹持机构、第一偏移机构、第二偏移机构、第三偏移机构、第四偏移机构和监控装置，第一偏移机构、第二偏移机构、第三偏移机构均设置在支撑座的上顶部，且第一偏移机构、第二偏移机构和第三偏移机构相互两两垂直滑动连接，第三偏移机构包括第三滑动轨道、辅助轨道、第三驱动机构、第一L型座、第二L型座、偏移座和支撑板，偏移座与第二偏移机构滑动连接，第三偏移轨道与偏移座的上顶部垂直固定连接，第三滑动轨道和辅助轨道分别设置在第二L型座的两侧。本申请的加工系统构造，有效解决机床领域存在的技术问题，且具备刀具更换效率高、加工稳定性强而且实用的优点。

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种基于智能控制的机床加工系统。

背景技术

机床是工业的基础，任何工业制造生产都离不开机床，机床的精度和发展水平决定了一个国家的工业水平，因此提高机床精度和水平非常关键。体现机床水平的一个重要方面是机床本身是否能对加工过程进行控制和机床本身的加工性能进行监测，并对监测的信息及时处理，采取有效的措施，保证加工的安全、可靠和质量。

如CN104527288B现有技术公开了一种机床的床体以及具有该机床的床体的生产加工系统，由于采用人工手动定位和手动装夹，费时费力，工人的工作劳动强度大且工件的装料和定位效率较低。由于人工手动定位受人力因素影响较大，每次对工件进行定位时，均可能存在偏差，无法保持工件定位的稳定性和一致性，因此定位准确度低，会对待加工工件的加工质量造成较大的不良影响，从而对产品良率造成不良影响。

为了解决本领域普遍存在工件夹持不紧、加工刀头不可更换、加工刀具更换效率低、劳动强度高、缺乏对加工过程的监控等等问题，作出了本发明。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种基于智能控制的机床加工系统，旨在解决数控机床在固定性能存在的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出了一种基于智能控制的机床加工系统，其包括支撑座、加工刀库、尾顶、夹持机构、第一偏移机构、第二偏移机构、第三偏移机构、第四偏移机构和监控装置，第一偏移机构、第二偏移机构、所述第三偏移机构均设置在支撑座的上顶部，且第一偏移机构、第二偏移机构和第三偏移机构相互两两垂直滑动连接，第三偏移机构包括第三滑动轨道、辅助轨道、第三驱动机构、第一L型座、第二L型座、偏移座和支撑板，偏移座与第二偏移机构滑动连接，第三偏移轨道与偏移座的上顶部垂直固定连接，第三滑动轨道和辅助轨道分别设置在第二L型座的两侧，辅助轨道与第三偏移轨道的朝向同向且相互平行，第一L型座与第三滑动轨道滑动连接，支撑座与辅助轨道滑动连接，第三驱动机构与第二L型座驱动连接，并沿着第三滑动轨道的方向滑动，第一L型座与第二L型座同向设置。

优选的，所述尾顶和所述夹持机构设置在支撑座的两端且相向设置；所述尾顶与所述第四偏移机构滑动连接；所述尾顶与所述支撑座对加工件进行夹持形成夹持腔；所述监控装置设置在所述夹持腔中，并对所述夹持腔中的加工操作进行监控；所述加工刀库在所述第三偏移机构的驱动操作下对夹持在所述夹持机构和所述尾顶上的加工件进行加工。

优选的，所述监控装置包括监控探头、激活构件、随动构件，所述监控探头设置在所述随动构件上并对加工操作进行监控；所述随动构件基于激活构件的信号进行转向；所述激活构件设置在所述加工刀库上且朝向加工刀库与所述加工件的接触方向伸出；所述随动构件包括转向座、支撑杆和转向驱动机构，所述转向座设置在所述支撑杆的一端，所述支撑杆的一端与所述夹持腔的边侧内壁垂直固定连接；所述转向驱动机构被构造为与所述转向座驱动连接。

优选的，所述第一偏移机构包括第一滑动轨道、第一调整驱动机构和若干个位置标记件；所述第一滑动轨道的朝向与加工件的轴线平行；各个所述位置标记件沿着所述第一滑动轨道的长度方向等间距的分布；所述第一调整驱动机构被构造为与所述第二偏移机构驱动连接。