[发明专利]一种钢铁冶炼钢渣回收再利用处理方法

说明书

本发明涉及一种钢铁冶炼钢渣回收再利用处理方法，其使用了一种钢铁冶炼钢渣回收再利用处理装置，该钢铁冶炼钢渣回收再利用处理装置包括底板、破碎磁选机构和导料收集机构，所述的底板上端面中部安装有破碎磁选机构，破碎磁选机构上安装有导料收集机构。本发明可以解决现有钢渣回收再利用装置不能快速的将钢铁冶炼过程中产生的大小不一的块状钢渣破碎成小钢渣颗粒，导致钢渣中的金属铁元素回收困难，回收效率低的问题，还可以解决现有装置不能对钢渣中有用的金属铁元素进行二次分级磁选，磁选过后不能及时的将金属铁元素刮落收集，导致钢渣中有用成份回收不充分，资源回收利用率低的问题。

技术领域

本发明涉及钢渣回收利用技术领域，特别涉及一种钢铁冶炼钢渣回收再利用处理方法。

背景技术

钢铁冶炼(ironandsteelsmelting)，是指钢、铁冶金工艺过程的总称。钢渣是钢铁冶炼过程中产生的一种副产品，它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成。冶金工业中产生的钢渣若不及时处理，其中的有害组份容易污染土地、破坏土壤生态平衡，污染环境。但是钢渣中含有多种有用成分，经过回收利用处理可作为钢铁冶金原料使用。钢渣作为二次资源综合利用有两个主要途径，一个是作为冶炼溶剂在本厂循环利用，不但可以代替石灰石，且可以从中回收大量的金属铁和其他有用元素，另一个是作为制造筑路材料、建筑材料或农业肥料的原材料。钢渣经过回收处理后可以带来经济效益，而且有利于保护环境，因此钢渣的回收再利用是十分有价值的，也是十分迫切的。

目前，针对现有钢渣回收再利用装置，存在以下缺陷：1、现有钢渣回收再利用装置不能快速的将钢铁冶炼过程中产生的大小不一的块状钢渣破碎成小钢渣颗粒，导致钢渣中的金属铁元素回收困难，回收效率低；2、现有钢渣回收再利用装置不能对钢渣中有用的金属铁元素进行二次分级磁选，磁选过后不能及时的将金属铁元素刮落收集，导致钢渣中的有用成份回收不充分，资源回收利用率低。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有钢渣回收再利用装置不能快速的将钢铁冶炼过程中产生的大小不一的块状钢渣破碎成小钢渣颗粒，导致钢渣中的金属铁元素回收困难，回收效率低的问题，还可以解决现有钢渣回收再利用装置不能对钢渣中有用的金属铁元素进行二次分级磁选，磁选过后不能及时的将金属铁元素刮落收集，导致钢渣中的有用成份回收不充分，资源回收利用率低的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种钢铁冶炼钢渣回收再利用处理方法，其使用了一种钢铁冶炼钢渣回收再利用处理装置，该钢铁冶炼钢渣回收再利用处理装置包括底板、破碎磁选机构和导料收集机构，所述的底板上端面中部安装有破碎磁选机构，破碎磁选机构上安装有导料收集机构。

所述的破碎磁选机构包括支撑柱、储料箱、投料箱、破碎支链、挡料板、储料罐、磁选支链、支撑座和斜面支杆，所述的底板上端面中部前后对称安装有支撑柱，支撑柱上端安装有储料箱，储料箱上端设置有投料箱，储料箱内设置有破碎支链，破碎支链下方对称设置有挡料板，两挡料板之间设置有储料罐，前后两所述的支撑柱之间设置有支撑座，支撑座上端安装有磁选支链，支撑座上左右对称焊接有倾斜放置的斜面支杆。

所述的导料收集机构包括导料箱、导料支链、输送架、输送辊、输送带、驱动支链、筛选支链和刮料支链，所述的储料箱下端左侧面上设置有导料箱，下端右侧面上安装有输送架，导料箱中部通过滑动配合的方式安装有导料支链，输送架上通过轴承均匀安装有输送辊，输送辊之间通过输送辊连接，位于输送架中部所述的输送辊前端连接有驱动支链，驱动支链上连接有筛选支链，筛选支链通过轴承安装在输送架上，输送架右侧前后对称开设有卡槽，卡槽内通过滑动配合的方式安装有刮料支链。

使用上述钢铁冶炼钢渣回收再利用处理装置回收冶炼钢渣时包括以下步骤；

S1：钢渣投料：人工将冷却后的钢铁冶炼产生的钢渣投入到投料箱内；