[发明专利]单向叠合板密拼式接缝连接现浇钢筋自动化布置方法

说明书

本发明涉及一种建筑施工技术领域，公开了单向叠合板密拼式接缝连接现浇钢筋自动化布置方法。本发明主要步骤包括在模型区域内筛选出叠合板模型，提取单向板几何参数，获取相邻单向板接缝信息，设置钢筋类型、钢筋间距、布置位置等参数，在单向板板与板接缝处布置纵向加强筋和水平加强筋，根据单向板上下表面几何信息，通过点线位置偏移，获取单向板表面现浇钢筋模型信息。本发明实现单向板板与板接缝处现浇钢筋准确定位，使加强筋和面筋可以自动化布置，避免钢筋内部碰撞，最后快速、批量地生成钢筋实体。解决了现有技术在深化设计中，叠合板构件板与板接缝处钢筋布置精确度低，设计不合理等问题，同时具有提高其现场加工精度与施工效率等优点。

技术领域

本发明涉及一种建筑施工技术领域，特别是一种基于BIM技术，对BIM三维模型单向板板与板接缝处现浇钢筋的钢筋尺寸与空间位置进行参数化设置，实现钢筋模型高精度快速布置的方法。

背景技术

建筑信息模型(Building Information Modeling)是以建筑工程项目的各项相关信息数据作为模型的基础，进行建筑模型的建立，通过数字信息仿真模拟建筑物所具有的真实信息。它具有可视化，协调性，模拟性，优化性和可出图性五大特点。

传统施工工艺在叠合板板与板接缝处钢筋的布置易产生混乱，高精度叠合板现浇钢筋模型有利于不同类型钢筋的下料，在准确表达二维图纸信息的同时，对现场钢筋绑扎过程中的钢筋绑扎顺序，钢筋绑扎空间位置有很好的技术指导作用。在板与板接缝处纵向和水平加强筋布置过程中，往往出现不同类型钢筋碰撞，钢筋模型三维表达偏离图纸，直接影响叠合板接缝处钢筋的模型精度。

BIM的建模技术是BIM技术应用的基础，正是因为有建模过程才能完成后面的一系列BIM功能。因此BIM建模的效率以及精度一直是现场施工中对应用BIM技术的一个主要要求。例如Autodesk公司的Revit系列软件，虽然软件本身有强大的建模能力，但是就和施工现场结合的效率而言还需要改进，特别是钢筋建模。叠合板板与板接缝处的钢筋不仅规则复杂，而且结构精密。目前市面上对于叠合板板与板接缝处现浇钢筋快速布置的插件，布置规则混乱，可调参数较少，未考虑钢筋碰撞问题。同时在操作方面，面对不同尺寸的叠合板构件，利用Revit系列软件，建模人员无法复制已经手工布置的钢筋模型到新的不同尺寸的叠合板构件上，全部采用手工建模需要消耗大量人力物力，且无法保证精确度。

发明内容

本发明的目的是提供单向叠合板密拼式接缝连接现浇钢筋自动化布置方法，要解决现有BIM技术深化设计过程中，效率低下费时费工的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

单向叠合板密拼式接缝连接现浇钢筋自动化布置方法，包括以下步骤：

步骤一：创建梁板框架的三维模型。

步骤二：框选需要布设钢筋的模型区域，筛选出框选区域内的楼板模型。

步骤三：获取楼板下表面四条边的信息，根据单向板、双向板的判别条件，筛选出所有楼板中的单向板，最终得到所有单向板模型的几何信息。

步骤四：根据步骤三中单向板底面四条边的几何信息，获取所有单向板的短边。判断已获取的单向板短边是否有重合的边，即相交的边。通过该筛选条件，得到所有单向板相交的短边列表，最后根据所有的相交的短边获得所有单向板短边接缝。

步骤五：根据步骤四中单向板短边接缝的几何信息，得到接缝边所在的方向向量和单向板长边方向的方向向量。将接缝边沿着单向板的长边方向和Z轴正方向偏移，得到单向板接缝处的纵向加强筋钢筋定位线列表。

步骤六：根据步骤四中单向板短边接缝的几何信息，将接缝边两个起点向单向板长边方向的两侧偏移，并将两侧的偏移点位相连。设置水平加强筋偏移列表，得到单向板接缝处的水平加强筋钢筋定位线列表。