[发明专利]一种规整填料脱脂设备

说明书

本发明公开了一种规整填料脱脂设备，包括处理筒和上盖，所述处理筒顶面螺旋连接有上盖，且处理筒一侧安装有真空泵，并且真空泵进气端通过抽气管与处理筒内部贯通连接，所述处理筒内底面固定安装有第一摆放台。有益效果：本发明采用了处理筒，在进行规整填料脱脂时，将规整填料放入到处理筒内部，盖上上盖，将处理筒内部的空气通过真空泵抽出，启动电阻丝加热处理筒内部，使处理筒内部处于高温状态，高温融化规整填料表面附着的油脂，增大油脂的流动性，使部分油脂向下滑落至穿过漏孔进入到第一摆放台内部，另一部油脂经过高温直接升华，从而起到高温脱脂的目的，减少后期清洗脱脂的工作量，从而减少了清洗液的使用，增加脱脂效率。

技术领域

本发明涉及规整填料生产技术领域，具体来说，涉及一种规整填料脱脂设备。

背景技术

规整填料是一种在塔内按均匀几何图形排布，整齐堆砌的填料，由于具有比表面积大、压降小、流体分均匀、传质传热效率高等优点，因此得到了广泛的应用，最早开发的是金属规整填料，以后相继开发的有塑料规整填料、陶瓷规整填料和碳纤维规整填料。

金属规整填料在生产时，表面会残留润滑油、防锈油、抛光膏等油脂，在使用前，需要进行脱脂，传统的脱脂采用有机溶剂脱脂，脱脂效率不高，还会导致大量的有机溶剂浪费，有机溶剂价格较为昂贵，造成脱脂成本增加，另外，例如抛光膏等固体油脂，难以使用有机溶剂完全脱除，还需要进一步作出改进，同时，规整填料结构较为复杂，内部缝隙较多，传统的脱脂清理方式难以除去内部缝隙中的油脂，导致脱脂清理效率不高，清理后表面会残留较多的清理液，直接烘干或者晾干时间较长，影响处理效率，同时，有些规整填料质量较重，人工转运较为费力，也还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种规整填料脱脂设备，具备脱脂效率高、脱脂清洗更加干净、使用更加方便的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述脱脂效率高、脱脂清洗更加干净、使用更加方便的优点，本发明采用的具体技术方案如下：

一种规整填料脱脂设备，包括处理筒和上盖，所述处理筒顶面螺旋连接有上盖，且处理筒一侧安装有真空泵，并且真空泵进气端通过抽气管与处理筒内部贯通连接，所述处理筒内底面固定安装有第一摆放台，且第一摆放台顶面开设有漏孔，并且处理筒内壁等角度安装有电阻丝，所述上盖顶面安装有空压表，所述处理筒一侧安装有超声波清洗池，且超声波清洗池另一侧安装有冲洗池，并且处理筒、超声波清洗池和冲洗池上方通过支架架设有轨道，所述轨道顶面安装有行车。

进一步的，所述冲洗池底面开设有水箱，且水箱中心位置开设有电机仓，并且电机仓内部安装有伺服电机，所述水箱顶面开设有透水孔，且水箱一侧贯通连接有抽水泵，并且抽水泵出水端贯通连接有输水管，所述冲洗池一侧表面贯穿连接有分流管，且分流管一端贯通连接有喷淋头，并且分流管另一端与输水管贯通连接，所述水箱上方位于冲洗池内部设置有第三摆放台，且第三摆放台顶面固定安装有磁铁板，所述伺服电机的主轴贯穿电机仓并通过密封轴承与电机仓顶面转动连接，且伺服电机的主轴另一端与第三摆放台底面中心位置固定连接。

进一步的，所述行车底面固定安装有电葫芦，且电葫芦的卷设端安装有吊装绳，并且吊装绳另一端固定连接有安装座，所述安装座底面固定安装有电磁铁。

进一步的，所述第一摆放台一侧贯穿连接有排放管，且排放管贯穿处理筒并延伸至处理筒外侧，并且排放管表面位于处理筒外侧安装有开关阀。

进一步的，所述上盖顶面贯穿连接有泄压管，且泄压管表面安装有开关阀。

进一步的，所述超声波清洗池内底面固定安装有第二摆放台，且第二摆放台面积大于规整填料投影面积。