[发明专利]一种化工香精香料加工用乳化装置

说明书

本发明公开了一种化工香精香料加工用乳化装置，包括两根支撑柱，两根所述支撑柱共同固定连接有装置壳体，所述装置壳体的上表面开设有放置槽，所述装置壳体内开设有空腔且一侧向外延伸有一体成型的外壁，所述外壁内设有缸筒，所述缸筒内密封滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有转动轴，所述转动轴上设有收放机构，所述收放机构包括固定连接在转动轴一端的横板，所述横板内开设有凹槽和限位槽，所述凹槽内固定连接有第二电机。本发明通过设置第一电机，实现对装置壳体内壁的自动清洁，省时省力，并通过设置收放机构和缸筒，将整个收放机构收回，防止对乳化过程造成干扰。

技术领域

本发明涉及化工香精香料加工装置技术领域，尤其涉及一种化工香精香料加工用乳化装置。

背景技术

乳化装置的应用范围很广，多用于食品、化妆品、医疗等行业，其功能是将待加工的介质乳化，主要通过使原本互不相溶的物料各自分散，再将物料彼此混合，在乳化装置中一般安装有一个由定子和转子组成的均质机，通过转子的高速运转，使物料达到分子级的混合，从而实现乳化效果。

现有的化工香精香料加工用乳化装置在使用过后其内壁常残留有大量的废料、残渣等，需要及时将其清理掉，而现有的化工香精香料加工用乳化装置未设置自动清洁的机构，仍需要人工进行清洗，导致清洁起来费时费力，因此急需为现有的装置设计自动清洁的机构，以解决上述问题，若直接将现有的清洁机构设置在装置内，则会对乳化过程造成一定的干扰，而采用分体式设计又会带来不必要的麻烦，因此急需改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中化工香精香料加工用乳化装置不能自动清洁的问题，而提出的一种可自动清洁的化工香精香料加工用乳化装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种化工香精香料加工用乳化装置，包括两根支撑柱，两根所述支撑柱共同固定连接有装置壳体，所述装置壳体的上表面开设有放置槽，所述装置壳体内开设有空腔且一侧向外延伸有一体成型的外壁，所述外壁内设有缸筒，所述缸筒内密封滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有转动轴，所述转动轴上设有收放机构。

优选地，所述收放机构包括固定连接在转动轴一端的横板，所述横板内开设有凹槽和限位槽，所述凹槽内固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述限位槽内滑动连接有驱动块，所述驱动块内开设有螺纹孔且与螺纹杆螺纹连接，所述驱动块的上表面转动连接有摆杆，所述横板的上表面固定连接有两块支架，两块所述支架共同转动连接有滑套，所述滑套内开设有滑动槽，所述滑动槽内固定连接有滑动杆，所述滑动杆外滑动套接有滑块，所述滑块与摆杆转动连接。

优选地，所述螺纹杆上设有细牙螺纹，且所述螺纹杆通过深沟球轴承与横板转动连接。

优选地，所述摆杆由高强度金属材料制成，所述高强度金属材料为钨。

优选地，所述滑套的上表面为弧形面且贴附有清洁棉，所述清洁棉由发泡树脂材料制成。

优选地，所述横板的上表面设有缓冲垫，所述缓冲垫由橡胶材料制成。

与现有技术相比，本发明具备以下优点：

1、本发明通过设置第一电机，使滑套绕缸筒的轴线转动，实现对装置壳体内壁的自动清洁，代替人工操作，省时省力。

2、本发明通过设置收放机构，当完成对装置壳体内壁的清洁时，将滑套转动到水平位置，并通过缸筒将整个收放机构收回到外壁内，防止其对后续的乳化过程造成干扰。

综上所述，本发明通过设置第一电机，实现对装置壳体内壁的自动清洁，代替人工操作，省时省力，并通过设置收放机构，当完成对装置壳体内壁的清洁时，并通过缸筒将整个收放机构收回，防止对乳化过程造成干扰。

附图说明