[发明专利]一种道桥用环氧沥青混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种道桥用环氧沥青混凝土，其特征在于：环氧沥青混凝土包括以下重量份的原料，环氧沥青35-45份、水泥120-180份、集料250-350份、水125-150份。

2.根据权利要求1所述的一种道桥用环氧沥青混凝土，其特征在于：所述环氧沥青包括以下重量份的原料，生物基环氧树脂25-35份、基质沥青75-90份、改性海泡石15-20份、固化剂5-7份。

3.根据权利要求2所述的一种道桥用环氧沥青混凝土，其特征在于：所述改性海泡石主要由海泡石纤维、乙二胺四乙酸、十二烷基-N,N-二甲基叔胺、环氧氯丙烷反应制得。

4.根据权利要求2所述的一种道桥用环氧沥青混凝土，其特征在于：所述生物基环氧树脂主要由丁香酚、环氧氯丙烷、四丁基溴化铵反应制得。

5.根据权利要求2所述的一种道桥用环氧沥青混凝土，其特征在于：所述固化剂为酸酐类固化剂为胺类固化剂或酸酐类固化剂。

6.根据权利要求2所述的一种道桥用环氧沥青混凝土，其特征在于：所述环氧沥青还包括增韧剂、相容剂、稀释剂。

7.一种道桥用环氧沥青混凝土的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，

(1)制备改性海泡石：取海泡石纤维分散于去离子水中，形成海泡石悬浮液，向悬浮液中加入酸溶液搅拌，加入乙二胺四乙酸溶液搅拌，过滤，干燥至恒重，得到活化处理的海泡石；

将活化处理后的海泡石分散到稀硫酸溶液中，升温至105-115℃，氮气保护条件下，加入环氧氯丙烷反应，得到白色反应物；向白色反应物中加入十二烷基-N,N-二甲基叔胺，保持温度为80-90℃反应，过滤，洗涤，干燥，得到改性海泡石；

(2)制备环氧沥青：

S1.将丁香酚、环氧氯丙烷混合，加入四丁基溴化铵，搅拌均匀，氮气保护，升温至115-125℃反应，降温加入氢氧化钠溶液，反应，氯化钠萃取，水洗，干燥，得到产物A；产物A溶于二氯甲烷中，控制温度为0-10℃，加入过氧乙酸反应，萃取、减压蒸馏、干燥，得到生物基环氧树脂；

S2.将基质沥青加热，加入增韧剂、相容剂、固化剂，搅拌得到A组分；将S1步骤中制得的生物基环氧树脂加热至75-80℃，加入稀释剂、步骤(1)中制备的改性海泡石，搅拌均匀，得到B组分；保持温度为125-135℃条件下，将B组分加入到A组分中，搅拌得到环氧沥青；

(3)制备环氧沥青混凝土：将水泥、水、集料、步骤(2)中制备得到的环氧沥青混合，升温搅拌，得到环氧沥青混凝土。

8.根据权利要求7所述的一种道桥用环氧沥青混凝土的制备方法，其特征在于：包括以下-步骤；

(1)制备改性海泡石：取海泡石纤维分散于去离子水中，形成海泡石悬浮液，向悬浮液中加入酸溶液，搅拌30-40min，加入乙二胺四乙酸溶液，搅拌10-15min，过滤，干燥至恒重，得到活化处理的海泡石；

将活化处理后的海泡石分散到稀硫酸溶液中，升温至105-115℃，氮气保护条件下，加入环氧氯丙烷，反应8-10h，得到白色反应物；向白色反应物中加入十二烷基-N,N-二甲基叔胺，保持温度为80-90℃，反应10-12h，过滤，洗涤，干燥，得到改性海泡石；

(2)制备环氧沥青：

S1.将丁香酚、环氧氯丙烷按照质量比为1:1-3混合，加入四丁基溴化铵，搅拌均匀，氮气保护，升温至115-125℃，反应3-4h，降温至60-70℃，加入氢氧化钠溶液，反应1-2h，氯化钠萃取，水洗，干燥，得到产物A；产物A溶于二氯甲烷中，控制温度为0-10℃，加入过氧乙酸，反应40-48h，碳酸钠溶液萃取、减压蒸馏、干燥，得到生物基环氧树脂；

S2.将基质沥青加热至125-135℃，加入增韧剂、相容剂、固化剂，搅拌20-30min，得到A组分；将S1步骤中制得的生物基环氧树脂加热至75-80℃，加入稀释剂、步骤(1)中制备的改性海泡石，搅拌均匀，得到B组分；保持温度为125-135℃条件下，将B组分加入到A组分中，搅拌45-60min，得到环氧沥青；

(3)制备环氧沥青混凝土：将水泥、水、集料、步骤(2)中制备得到的环氧沥青混合，温度为125-145℃条件下，搅拌，得到环氧沥青混凝土。