[发明专利]一种双组份纺丝/分丝铺网二步法非织造材料的加工方法

说明书

本发明公开了一种双组份纺丝/分丝铺网二步法非织造材料的加工方法，属于非织造布生产领域。该加工方法是先进行双组份纺丝、再将分丝成网；包括依次进行的熔融纺丝，冷却、牵伸，分丝，喷丝成网，加固和切边卷绕的工序。采用本发明加工方法制得的非织造材料在性能上较纺粘直接纺丝成网法更为突出，具有强度大、均匀性好、疵点少、手感好以及适应性广等特点，可替代一步法纺粘非织造材料用于口罩外层；可改善一步法纺粘土工材料强度较差的不足等。

技术领域

本发明属于非织造布生产领域，具体涉及一种双组份纺丝/分丝铺网二步法非织造材料的加工方法。

背景技术

纺粘法是制备非织造材料的主要工艺之一，它充分利用化纤纺丝成型原理，对高聚物的熔体进行熔融纺丝直接成网，并经机械、化学或热粘合等加固制得非织造材料。纺粘非织造材料的结构特点是由连续长丝随机组成纤网，因其具有很好的物理机械性能，被广泛应用于医疗卫生用品、土工合成材料、过滤材料、包装材料等领域。

随着社会的不断发展，非织造土工材料的发展越来越快，传统的纺粘土工合成材料生产效率高、成本较低、可加工性强，但其强度较低，因此开发出一种强度更高、均匀性更好、过滤性能更突出的非织造材料是很重要的；随着医疗卫生水平的不断提升，人们对防护用医用口罩的需求也越来越大，开发出一种可以替代纺粘直接纺丝成网非织造材料作为口罩外层的非织造材料依然是尤为重要的。

发明内容

针对目前市场上的纺粘非织造材料大都经熔融纺丝直接成网（一步法），本发明提供的非织造材料先经双组份纺丝、再经分丝铺网的二步法制成，该双组份单丝具有皮芯结构、力学性能较好、结晶性好；所得到的非织造材料具有强度大、均匀性好、疵点少、手感好以及适应性广等特点。

为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：

一种双组份纺丝/分丝铺网二步法非织造材料的加工方法，所述二步法是先进行双组份纺丝、再分丝成网，包括以下步骤：

S10熔融纺丝：将组份A和组份B送入各自的螺杆挤出机进行熔融、挤压、过滤、计量，导入复合箱体混合后输出的熔体进入复合纺丝组件，从喷丝板孔喷出双组份复合初生丝；

S20冷却、牵伸：将S10中形成的双组份丝束经侧吹风冷却系统，经气流牵伸系统对丝束进行初道牵伸，再经差速拉伸辊后形成双组份复合长丝，并收集卷绕在滚筒上；

S30分丝：将S20中制得的丝束送至多级气流分丝装置，在拉伸气流作用下经可调型敞口喷嘴将丝束均匀分散成双组份单丝；

S40喷丝成网：将S30分丝后的单丝按要求铺在凝网帘上，经吸风装置吸附在网帘成网；

S50加固：将S40中的纤网经输网帘输送至加热装置进行热风定型形成双组份纺丝/分丝铺网二步法非织造材料；

S60切边卷绕：将S50的非织造材料按要求进行分切后收集于滚筒上。

进一步地，步骤S10中，组分A为PET，组份B为PP- PE共聚物；组份B中PP含量为70-95、PE含量为5-30；所述组份A与组份B的用量比为70：30。

进一步地，步骤S10中双组份复合初生丝呈外层为PP-PE共聚物、芯层为PET的皮芯结构。

进一步地，步骤S20中，侧吹风冷却系统的冷却吹风温度为10-20℃，气流牵伸系统的气流拉伸温度为80-120℃。

进一步地，所述步骤S30中，所述多级气流分丝装置采用高速气流使纤维间成紊流从而逐级分散丝束达到均匀分丝的目的；所述多级气流分丝包括进料、减速、扩散三个阶段；所述进料为将步骤S20制得的丝束送至丝束通道，同时高速气流经风道对丝束进行作用；所述减速为高速气流在此区域实现减速，从而使丝束易于分散开；所述扩散部分的喷嘴呈敞口型，经减速后的气流作用丝束形成紊流并扩散。