[发明专利]金属板材切割、测量设备及使用方法

说明书

本发明公开了金属板材切割、测量设备，包括框架机构，框架机构的一侧上端安装有进料台，进料台的两侧下端连接有连接板，连接板的一侧安装有第一双向齿轮，第一双向齿轮的一侧连接有齿轮连接板，齿轮连接板和框架机构通过焊接连接在一起；本发明中第一液压机构、第二液压机构、第三液压机构、第四液压机构、第五液压机构、第六液压机构、第一切割机构、第二切割机构、第三切割机构、第四切割机构、测量机构和七个滚筒的设计可以将金属板材的切割操作和测量操作在一起进行，在一定的程度上减少了操作时间，同时也避免了金属板材进行切割操作时需要用人工来搬运金属板材时，由于人工的手滑而造成金属板材的损害的情况发生。

技术领域

本发明涉及加工金属板材领域，具体涉及到金属板材切割、测量设备，更具体涉及金属板材切割、测量设备及使用方法。

背景技术

金属板材的切割操作以及测量操作需要切割装置和测量装置这两种仪器来对金属板材进行测量操作和粉切割操作，且利用两种仪器来对金属板材进行切割和测量的操作在一定的程度上会耗费大量的时间，不仅如此，现在的切割装置没有设置滚筒和液压机构，这样在切割装置上对金属板材进行切割操作时需要用人工来搬运金属板材，这样就会出现由于人工的不注意而造成金属板材的滑落，从而造成金属板材的损害。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，本发明提供金属板材切割、测量设备，通过接通电源后，从而使整个金属板材切割、测量设备的内部开始供电，且随着接通电源后，第一电机和第二电机开始运行，且第一电机的运转会带动四个双向齿轮的转动，从而带动第一滚筒和第二滚筒的运转，且由于转速带的运转会提高四个双向齿轮的转动速率进而提高第一滚筒和第二滚筒的转动速率，在一定的基础上提高了金属板材切割和测量操作放入速率，而第一电机的运行会带动转动轴的运行，同时转动轴的运行会带动第四双向齿轮的转动，且随着第四双向齿轮会带动转速带的转动，随着转速带的转动会带动第一双向齿轮、第二双向齿轮和第三双向齿轮的转动；当第二双向齿轮的转动会带动第一滚筒的转动，且第三双向齿轮的转动会带动第二滚筒的转动，同时第二电机的运行会带动转速箱开始运行，且第二电机的运转会带动第七滚筒的转动从而让第七滚筒对金属板材进行引导的作用，而转速箱的运行会带动第七滚筒的转动，至此整个金属板材切割、测量设备开始运行，此时，将需要切割和测量的金属板材放入进料台上，并将金属板材的一侧端头沿着第二滚筒的上端整齐放入；当金属板材的一侧端头沿着第二滚筒的上端整齐放入后，将第一液压机构和第二液压机构接通电源，且第一液压机构和第二液压机构可以调整第二滚筒和第三滚筒的间距从而引导金属板材进入切割台，这样就避免了用人工搬运金属板材，同时也避免了因为人工手滑造成金属板材损害的情况发生，从而让第一液压机构和第二液压机构中的液压缸开始运行，随着液压缸的运行会带动液压杆做上下移动，而液压杆的上下移动会带动滑块沿着第一滑槽和第二滑槽做上下移动，且液压缸的运行会带动滑块上下移动，从而调整好第二滚筒和第三滚筒的间距，在一定的程度上加快了金属板材切割和测量的速率；当滑块沿着第一滑槽和第二滑槽做上下移动时，会让第三滚筒做上下移动，从而调整第三滚筒和第二滚筒的间距，此时，根据需要切割和测量的金属板材的厚度来调整好第三滚筒和第二滚筒的间距，且调整好第三滚筒和第二滚筒的间距一方面对金属板材进行引导的作用，另一方面对金属板材进行拉直的作用，防止金属板材弯曲而造成金属板材测量长度造成的误差，当调整好第三滚筒和第二滚筒的间距断开第一液压机构和第二液压机构的供电电源；且随着第二滚筒的转动会带动第三滚筒的转动，且金属板材从好第三滚筒和第二滚筒的间隙通过进入切割台中，且随着金属板材的前进会让四个切割机构中的切割刀片对金属板材进行切割操作，且切割刀片可以对金属板材进行切割操作，从而将完整的金属板材切割成五等分，从而对金属板材进行加工的操作，此时将第三切割机构和第四切割机构接通电源，从而调整好第四滚筒与第五滚筒的间距；当调整好第四滚筒与第五滚筒的间距后，断开第三切割机构和第四切割机构的供电电源，且随着金属板材的前移会带动第四滚筒与第五滚筒的转动，同时第四滚筒与第五滚筒的转动会引导金属板材移动到测量台上，同时随着金属板材的前移会带动计米轮中第一测量滚轮和第二测量滚轮的转动，且第一测量滚轮和第二测量滚轮转动的圈数乘以第一测量滚轮和第二测量滚轮的周长就可得出金属板材的长度，且利用第一测量滚轮和第二测量滚轮来测量金属板材的长度可以提高测量精度；当第一测量滚轮和第二测量滚轮转动时，可以根据第一测量滚轮和第二测量滚轮转动的圈数来测量出金属板材的长度，从而对金属板材进行测量操作，同时将第五液压机构和第六液压机构接通电源，从而调整好第六滚筒和第七滚筒的间距，且调整好第六滚筒和第七滚筒的间距一方面对金属板材进行引导的作用，另一方面对金属板材进行拉直的作用，当调整好第六滚筒和第七滚筒的间距后，断开第五液压机构和第六液压机构的供电电源，且第七滚筒的转动会带动第六滚筒的转动，而第七滚筒和第六滚筒的转动会引导金属板材移动到收料台上收集起切割完并测量好的金属板材，直到需要切割和测量的金属板材完成切割操作和测量操作后，断开电源，至此结束操作，且操作完后断开电源是防止电源泄露而造成意外的情况发生；本发明中第一液压机构、第二液压机构、第三液压机构、第四液压机构、第五液压机构、第六液压机构、第一切割机构、第二切割机构、第三切割机构、第四切割机构、测量机构和七个滚筒的设计可以将金属板材的切割操作和测量操作在一起进行，在一定的程度上减少了操作时间，同时也避免了金属板材进行切割操作时需要用人工来搬运金属板材时，由于人工的手滑而造成金属板材的损害的情况发生，解决了上述背景技术中提到的现如今，金属板材的切割操作以及测量操作需要切割装置和测量装置这两种仪器来对金属板材进行测量操作和粉切割操作，且利用两种仪器来对金属板材进行切割和测量的操作在一定的程度上会耗费大量的时间，不仅如此，现在的切割装置没有设置滚筒和液压机构，这样在切割装置上对金属板材进行切割操作时需要用人工来搬运金属板材，这样就会出现由于人工的不注意而造成金属板材的滑落，从而造成金属板材的损害的问题。