[发明专利]电火花轧辊毛化机及毛化方法

权利要求书

1.电火花轧辊毛化机，包括：机床本体，用于驱动轧辊旋转；

其特征在于，还包括：横移装置，安装在机床本体上，所述横移装置沿轧辊的中心轴方向延伸；

和电火花毛化装置，安装在横移装置上，对轧辊的表面进行电火花毛化加工；

所述横移装置驱动电火花毛化装置沿轧辊的中心轴方向位移；

所述电火花毛化装置包括毛化头安装基座，与横移装置连接；

和毛化头单元，与毛化基座连接，所述毛化头单元在轧辊的侧面做径向位移；

所述毛化头单元，包括至少两组毛化头组件，每组毛化头组件至少包含四个伺服模块以及与每组毛化头组件连接的至少一个电极电介质输送模块；

所述伺服模块包括中心电极，以及与所述中心电极连接的电极驱动电缸；

所述电极驱动电缸驱动中心电极在其长度方向上进给或回退运动，所述中心电极用于对轧辊进行毛化工作；

还包括储液装置，用于收容电介质油；

和毛化头供油管路，与储液装置连通，用于将电介质油输送到毛化头组件内、以及轧辊的表面；

所述毛化头供油管路包括电极供油管路，进液端与储液装置连通，出液端与毛化头组件的电极连通，用于向中心电极输送电介质油使中心电极浸泡在电介质油中；

电极供油管路包括电极供油装置，进液端与储液装置连通；

电极供油分液装置，进液端与电极供油装置的出液端连接，设置有至少一个进液端，至少两个出液端，用于将电介质油均匀的分配给中心电极，保证每个中心电极所处的油压相等；

电磁阀，进液端与电极供油分液装置的出液端连通，出液端与毛化头单元连通；

毛化头供油管路还包括阀板供油管路，进液端与储液装置连通，出液端与供油阀板连通，用于向供油阀板输送电介质油；

供油阀板还与阀板驱动电缸连接，阀板驱动电缸与电极驱动电机的运动方向相平行，在毛化加工时，阀板驱动电缸驱动供油阀板在轧辊的径向方向位移，供油阀板上开有与中心电极数量相配合的出油孔，出油孔的周边还设有一圈的出油小孔，中心电极穿过供油阀板。

2.根据权利要求1所述电火花轧辊毛化机，其特征在于，所述横移装置包括动力源，与机床本体固定连接，用于输出动力；

和传动装置，与动力源传动连接，用于将动力源输出的动力转化为直线运动；

所述电火花毛化装置与传动装置连接，所述传动装置带动电火花毛化装置做直线运动。

3.根据权利要求1所述电火花轧辊毛化机，其特征在于，所述伺服模块还包括电极座，与电极驱动电缸连接；

导电组件，包括垂直固定在电极座内的导电柱，以及安装在所述导电柱下部的顶柱，所述顶柱的另一端与中心电极连接，所述导电柱的一端搭接有电缆；

和调节组件，包括安装在所述电极座一侧的压板，以及设置在所述压板下部的偏压力件；

所述导电柱依次穿过压板和偏压力件，所述偏压力件的一端与压板抵接配合，另一端与顶柱抵接配合。

4.根据权利要求1所述电火花轧辊毛化机，其特征在于，所述机床本体包括床身；

中心架，安装在床身上；

和Y形尺测量机构，安装在中心架上，用于测量轧辊中心高偏移误差；

所述中心架包括：至少一对托瓦组，每对托瓦组相对于头架和尾架竖直中心面对称配合；

和托瓦升降机构，一端与中心架连接，另一端与所述托瓦组连接，用于驱动托瓦组升降位移。

5.根据权利要求1所述电火花轧辊毛化机，其特征在于，所述电火花毛化装置还包括脉冲电源模块，包括电子发生器，与中心电极连接，用于产生启动脉冲和工作脉冲，所述启动脉冲的电压大于工作脉冲的电压；

所述电子发生器包括产生启动脉冲的碳化硅斩波电路，以及向中心电极输出工作脉冲的降压式变换电路，所述降压式变换电路将启动脉冲转化为工作脉冲。

6.根据权利要求1所述电火花轧辊毛化机，其特征在于，还包括控制模块，与机床本体、横移装置和电火花毛化装置连接，用于采集机床本体驱动轧辊的旋转速度和横移装置的进给率，根据机床本体驱动轧辊的旋转速度和横移装置的进给率调整电火花毛化装置的电火花加工间隙电压。

7.基于权利要求4所述电火花轧辊毛化机的毛化方法，其特征在于，包括：S1. 将轧辊装夹在机床本体上，使机床本体驱动轧辊旋转；

S2. 电火花毛化装置对轧辊的表面进行电火花毛化加工；

S3. 横移装置驱动电火花毛化装置沿轧辊的中心轴方向位移；

S4. 在装夹轧辊时，使用Y形尺测量机构测量轧辊中心高偏移误差，托瓦升降机构根据测量的轧辊中心高偏移误差调整托瓦组的高度；

S5. 电火花毛化加工的过程中，伺服模块的电极驱动电缸根据轧辊的径向尺寸驱动中心电极在其长度方向上进给或回退运动；

S6. 电火花毛化加工的过程中，毛化头供油管路向中心电极和轧辊表面输送电介质油，其中中心电极浸泡在电介质油中。