[发明专利]一种锂电池干燥流水线的水含量测试系统

说明书

本发明公开了一种锂电池干燥流水线的水含量测试系统，包括若干个干燥炉与独立的水含量测试工位，干燥炉内设置若干个放置锂电池的电池夹具，干燥炉通过第一管道与第一真空泵连通，干燥炉之间设置插料机器人，水含量测试工位设置测试炉与水含量测试仪，测试炉通过第二管道与第二真空泵连通，水含量测试仪连接主控器。本发明设置独立的水含量测试工位，使用移载工具将电池夹具移动至水含量测试工位，水含量测试仪检测该电池夹具所在测试炉或第二管道的气体水含量值，通过主控器的判断锂电池的干燥程度是否合格，实现干燥线的全自动化水含量监测，提高干燥流水线的自动化与智能化程度，减少工作人员的工作量，提高水含量测试的准确度与生产效率。

技术领域

本发明涉及锂电池水含量测试技术领域，更具体地说，是涉及一种锂电池干燥流水线的水含量测试系统。

背景技术

锂电池由于其质量轻、比能量大，支持快速充电，环保，体积比铅酸电池小，且受到政 策推广，已被大量用于电动汽车行业中，除此之外，锂电池具有的便携性等优势，还广泛用 于各个领域中，包括电子设备行业。

在锂电池的制造过程中，水分会对电解液造成非常重要的影响，严重时直接导致产品报废，因此需要对水分有着严格监控：（1）锂电池注入电解液时的环境湿度必须小于1%，并且注入后需尽快封口，防止电池内部与空气接触，影响电解液质量；（2）电池内部水分足够多时会产生大量的气体造成电池故障，影响电池外观尺寸以及极片接触不良的问题，导致无法装配；（3）电池内部水分足够多时会与水反应，产生氢氟酸腐蚀电池内部金属零件，易导致电池漏液。

为实现锂电池生产时水分的严格控制，需要在锂电池的生产线上增加干燥流水线，通过对锂电池进行干燥处理，保证锂电池的良品率。随着工业自动化、智能化的发展，该锂电池干燥流水线需要实现自动监测电池的干燥程度，减少工作人员的工作量，同时需要保证对整体干燥流水线的影响降低，保证生产效率。

发明内容

为了克服现有的技术的不足，本发明提供一种锂电池干燥流水线的水含量测试系统。

本发明技术方案如下所述：

一种锂电池干燥流水线的水含量测试系统，包括若干个干燥炉与独立的水含量测试工位，所述干燥炉内设置若干个放置锂电池的电池夹具，所述干燥炉通过第一管道与第一真空泵连通，所述干燥炉之间设置用于移动所述电池夹具的插料机器人，所述水含量测试工位设置测试炉与水含量测试仪，所述测试炉通过第二管道与第二真空泵连通，所述水含量测试仪连接主控器。

上述的一种锂电池干燥流水线的水含量测试系统，所述水含量测试仪为RGA残留气体检测仪，所述RGA残留气体检测仪与所述第二管道连通。

进一步的，所述RGA残留气体检测仪与所述第二管道的连接处设置有气动阀。

上述的一种锂电池干燥流水线的水含量测试系统，所述第一管道包括主干管道与分支管道，若干个所述干燥炉经所述第一管道连通同一所述第一真空泵，所述干燥炉经所述分支管道连通所述主干管道，所述主干管道连通所述第一真空泵。

进一步的，所述分支管道设置有真空阀门，每个所述干燥炉经所述真空阀门与所述分支管道连通。

上述的一种锂电池干燥流水线的水含量测试系统，还包括调度机器人，所述调度机器人将所述电池夹具自所述测试炉移动至下料工位或所述调度机器人将所述电池夹具自所述测试炉返回至原有所述干燥炉。

进一步的，所述调度机器人设置调度控制器，所述调度控制器与所述主控器连接。

上述的一种锂电池干燥流水线的水含量测试系统，所述插料机器人设置插料控制器，所述插料控制器与所述主控器连接。

上述的一种锂电池干燥流水线的水含量测试系统，所述干燥炉的前端设置扫码仪，所述锂电池经过所述扫码仪的扫描范围移动至上料工位。