[发明专利]钢梁连接结构及方法

说明书

本申请公开了一种钢梁连接结构及方法，该钢梁连接方法，通过在所述主梁的下翼缘板设置高度补偿连接板以解决主梁梁高与次梁梁高无法匹配的问题，实现了次梁的高度大于主梁的高度的节点连接，并通过在节点位置设置矩形加劲板、三角加劲板，以提高钢梁结构的刚度，从而满足建筑要求，确保建筑结构的安全性。

技术领域

本申请涉及建筑构件技术领域，尤其涉及一种节能环保钢梁连接结构及方法。

背景技术

在建筑行业的发展中，由于传统现浇施工工期长、效率低下、对环境造成一定污染且需制造大量模具造成浪费等缺点。在现有的公共建筑中，主次梁节点是最常见的连接节点，大部分主次梁连接节点都是铰接，主要是为了传递楼(屋)面传来的荷载，而且一般次梁的高度都小于主梁。但在高层钢结构住宅中，由于部分局部荷载的特殊性(例如钢梯处)，会出现次梁的梁高大于主梁的梁高的情况，而且次梁需与主梁刚接传递弯矩，这种节点很少出现没有成熟的节点连接形式，所以必须合理设计此节点才能满足建筑功能的要求和保证结构的安全。

因此，有必要提出一种节能环保钢梁连接结构，以克服上述问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种钢梁连接结构及方法，以解决次梁的梁高与主梁的梁高不匹配，无法满足建筑功能的要求、结构安全较差的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种钢梁连接方法,包括如下步骤：

加工钢梁，所述钢梁包括主梁及次梁，每一钢梁包括彼此平行的上翼缘板与下翼缘板以及用以连接上翼缘板与下翼缘板的腹板；

加工高度补偿连接板、矩形加劲板、三角形加劲板及连接板；所述三角形加劲板为直角三角形；所述连接板包括一体设置的第一部分及第二部分，所述第一部分设有一条形孔，从所述连接板一端的边缘处延伸至其中部，所述第二部分设有多个通孔，排成一直线或一矩阵；

将一高度补偿连接板垂直焊接在一主梁的下翼缘板的底面，所述高度补偿连接板与所述腹板相对设置；

将所述矩形加劲板的一长边垂直焊接在所述主梁的腹板的第一面，将其两个短边分别垂直焊接至所述主梁的上翼缘板和下翼缘板；

将所述三角形加劲板的一个直角边焊接在所述高度补偿连接板的第一面，将其另一个直角边垂直焊接至所述主梁的下翼缘板的底面；

将所述连接板安装至所述主梁腹板的第二面，所述主梁的下翼缘板的一端卡合至所述条形孔内，所述连接板与所述矩形加劲板及所述三角形加劲板相对设置；

将所述连接板第一部分的一边焊接至所述主梁腹板的第二面及所述高度补偿连接板，将所述连接板第一部分的两边分别焊接至所述上翼缘板的底面及所述下翼缘板的顶面；以及

将所述连接板的第二部分插入至所述次梁的上翼缘板与下翼缘板之间，使得所述主梁的上翼缘板顶面与所述次梁的上翼缘板顶面位于同一平面内，用螺栓将所述连接板连接至所述次梁的腹板。

进一步的，所述高度补偿连接板的厚度与主梁腹板的厚度一致，其高度与次梁和主梁的高度差一致，其宽度与主梁腹板的宽度一致。

进一步的，所述矩形加劲板的长度与主梁的上翼缘板与下翼缘板的间距相同，其宽度与所述主梁在腹板一侧的宽度相同。

进一步的，所述三角形加劲板的一个直角边的长度与所述主梁在腹板一侧的宽度相同，其另一个直角边的长度与次梁和主梁的高度差一致。

进一步的，所述连接板的高度与所述次梁的高度一致；所述通孔的长度与所述下翼缘板在腹板一侧的宽度相同。

进一步的，所述矩形加劲板、所述三角形加劲板及所述连接板的厚度一致。

进一步的，所述高度补偿连接板的一侧面与所述腹板的一侧面位于同一平面内，其另一侧面与所述腹板的另一侧面也位于同一平面内。