[发明专利]一种内设狭长盲孔铸件的熔模铸造方法在审
申请号: | 202110559522.5 | 申请日: | 2021-05-21 |
公开(公告)号: | CN113333674A | 公开(公告)日: | 2021-09-03 |
发明(设计)人: | 杨道定 | 申请(专利权)人: | 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司 |
主分类号: | B22C9/04 | 分类号: | B22C9/04;B22C9/24;B22C9/10;B22C1/00;B22C7/02 |
代理公司: | 贵州派腾知识产权代理有限公司 52114 | 代理人: | 龙超峰 |
地址: | 561003*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 内设 狭长 铸件 铸造 方法 | ||
1.一种内设狭长盲孔铸件的熔模铸造方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:根据用户提供的设计图纸中的图样中狭长盲孔的形状特征制备芯管(2);
步骤二:提供模具,所述模具内设有模腔,先将步骤一中所述芯管(2)放置于所述模腔内,再向所述模腔内填充蜡料后使所述蜡料凝结形成蜡模(1),所述蜡模(1)与芯管(2)组成模组;
步骤三:在所述模组表面使用涂料涂覆耐火材料,再对其进行焙烧使所述蜡模(1)融化去除后制得模壳(3);
步骤四:将熔炼为液体状态的金属材料浇注填充充满所述模壳(3)内部,待金属材料凝结后制得组合构件;
步骤五:将步骤四中所述组合构件浸入氢氧化钾溶液中,并将氢氧化钾溶液加热至特征温度后保温,使所述芯管(2)从组合构件中融化去除后,获得铸件。
2.如权利要求1所述的内设狭长盲孔铸件的熔模铸造方法,其特征在于:所述芯管(2)的材质是二氧化硅。
3.如权利要求1所述的内设狭长盲孔铸件的熔模铸造方法,其特征在于:所述芯管(2)一端开口且相对的另一端封闭。
4.如权利要求1所述的内设狭长盲孔铸件的熔模铸造方法,其特征在于:所述芯管(2)外径小于6mm。
5.如权利要求1所述的内设狭长盲孔铸件的熔模铸造方法,其特征在于:所述芯管(2)长度不小于60mm。
6.如权利要求1所述的内设狭长盲孔铸件的熔模铸造方法,其特征在于:步骤五中所述氢氧化钾溶液浓度为50%。
7.如权利要求1所述的内设狭长盲孔铸件的熔模铸造方法,其特征在于:步骤五中所述组合构件浸入氢氧化钾溶液中的保温时间为12h-15h。
8.如权利要求1所述的内设狭长盲孔铸件的熔模铸造方法,其特征在于:步骤五中所述特征温度为150℃。
9.如权利要求1所述的内设狭长盲孔铸件的熔模铸造方法,其特征在于:步骤五中所述芯管(2)从组合构件中融化去除的过程是在脱芯釜中进行并完成的。
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