[发明专利]一种内设狭长盲孔铸件的熔模铸造方法在审

专利信息
申请号: 202110559522.5 申请日: 2021-05-21
公开(公告)号: CN113333674A 公开(公告)日: 2021-09-03
发明(设计)人: 杨道定 申请(专利权)人: 贵州安吉航空精密铸造有限责任公司
主分类号: B22C9/04 分类号: B22C9/04;B22C9/24;B22C9/10;B22C1/00;B22C7/02
代理公司: 贵州派腾知识产权代理有限公司 52114 代理人: 龙超峰
地址: 561003*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 一种 内设 狭长 铸件 铸造 方法
【权利要求书】:

1.一种内设狭长盲孔铸件的熔模铸造方法,其特征在于:包括以下步骤:

步骤一:根据用户提供的设计图纸中的图样中狭长盲孔的形状特征制备芯管(2);

步骤二:提供模具,所述模具内设有模腔,先将步骤一中所述芯管(2)放置于所述模腔内,再向所述模腔内填充蜡料后使所述蜡料凝结形成蜡模(1),所述蜡模(1)与芯管(2)组成模组;

步骤三:在所述模组表面使用涂料涂覆耐火材料,再对其进行焙烧使所述蜡模(1)融化去除后制得模壳(3);

步骤四:将熔炼为液体状态的金属材料浇注填充充满所述模壳(3)内部,待金属材料凝结后制得组合构件;

步骤五:将步骤四中所述组合构件浸入氢氧化钾溶液中,并将氢氧化钾溶液加热至特征温度后保温,使所述芯管(2)从组合构件中融化去除后,获得铸件。

2.如权利要求1所述的内设狭长盲孔铸件的熔模铸造方法,其特征在于:所述芯管(2)的材质是二氧化硅。

3.如权利要求1所述的内设狭长盲孔铸件的熔模铸造方法,其特征在于:所述芯管(2)一端开口且相对的另一端封闭。

4.如权利要求1所述的内设狭长盲孔铸件的熔模铸造方法,其特征在于:所述芯管(2)外径小于6mm。

5.如权利要求1所述的内设狭长盲孔铸件的熔模铸造方法,其特征在于:所述芯管(2)长度不小于60mm。

6.如权利要求1所述的内设狭长盲孔铸件的熔模铸造方法,其特征在于:步骤五中所述氢氧化钾溶液浓度为50%。

7.如权利要求1所述的内设狭长盲孔铸件的熔模铸造方法,其特征在于:步骤五中所述组合构件浸入氢氧化钾溶液中的保温时间为12h-15h。

8.如权利要求1所述的内设狭长盲孔铸件的熔模铸造方法,其特征在于:步骤五中所述特征温度为150℃。

9.如权利要求1所述的内设狭长盲孔铸件的熔模铸造方法,其特征在于:步骤五中所述芯管(2)从组合构件中融化去除的过程是在脱芯釜中进行并完成的。

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